一、產品概述

　　電子技術的飛速發(fā)展，新的電子及電力元器件不斷產生，使得控制系統(tǒng)功能及性能產生很大的飛躍，傳統(tǒng)的模擬電路電動執(zhí)行器已不能滿足控制系統(tǒng)的需要，新穎的智能型數(shù)字電動執(zhí)行器，以其豐富的功能，優(yōu)異的性能，的人機界面，已獲得廣泛應用。智能型數(shù)字電動執(zhí)行器的機械設計與傳統(tǒng)模擬電動執(zhí)行器基本相同，構成智能型數(shù)字電動執(zhí)行器，將伺服放大器、位置發(fā)送器結合在一起，組成了新的電子電路，完成輸入與接口技術，增加了獨特的CPU故障診斷，識別及邏輯判斷，在性能方面，利用軟件技術，完成了自適應定位計算，使得定位誤差更小，控制精度提高，彌補了機械設計上的不足，伺服電機控制采用了過零觸發(fā)可控硅電力器件，控制方法簡單，現(xiàn)場調試極為方便，提高了整機運行可靠性，其電氣控制特點如下：

　　1.電氣控制電路采用了微處理器(CPU)硬件、軟件技術使得現(xiàn)場調試極為簡單，通過就地操作按鈕(手動開

　　關)，進入調試菜單，將閥位運行到開極限位置，確認、然后再關到極限位置(機械定位上下限)，確認，內部微處理器將自動識別這兩個極限位置，并將其數(shù)值儲存。閥位信號輸出(4-20mA)，經軟件計算，自動對應執(zhí)行器始點至終點范圍，現(xiàn)場調試工作既可完成。

　　2.改進了電機制動功能去掉機械摩擦制動，依據(jù)不同軸力矩輸出調整不同的電子制動時間。

　　3.的故障自診斷功能，在整機運行期間微處理器(CPU)，連續(xù)監(jiān)控執(zhí)行機構運行狀態(tài)，如輸入給定信號

　　(指令)、電機運行力矩、電源相位，經自診斷發(fā)出各種故障、狀態(tài)、信息并做出自動糾正和報警輸出。

　　4.斷信號故障處理、正反作用、制動時間、不靈敏區(qū)等功能均通過字符代碼以問答方式進行預置設定，在設計

　　選項型時，對執(zhí)行器要求完成不同的功能操作(開關型、遠控型、調節(jié)型)均可在一臺執(zhí)行器上實現(xiàn)，簡化了選型和調試過程減少了備品備件數(shù)量，即省資金，減少庫存。

　　5.給定信號(指令)與閥位輸出信號電隔離不共地消除共模干擾。

　　6.伺服電機控制采用過零觸發(fā)電力器件，消除電源諧波污染。

　　7.非侵入式紅外遙控操作。

　　8.工作電源 220vAc

　　二、主要技術性能

　　1.輸入信號：開關量、模擬量4-20mA，阻抗100Ω

　　2.位置輸出信號：4-20mA，阻抗≤750Ω

　　3.不靈敏區(qū)設置(死區(qū))：

　　0-25位數(shù)字設定，最小值0.25%(1/4096)

　　4.定位誤差：0.5~2%設定，正反作用輸出，隨機設定

　　5.阻尼特性(制動時間)數(shù)字設定，數(shù)值范圍0~20，最小值為0，初始值1為5ms，終值20為800ms，可依據(jù)

　　輸出軸鈕矩設定。

　　6.輸入信號(指令)與輸出(閥位)電隔離介質耐壓2500V

　　7.數(shù)字顯示：分辨率1%，范圍0~99%對應電信號4-20mA

　　8.遠程操作：執(zhí)行器端口輸出：遠控/現(xiàn)場、開、關操作(無源觸點)，觸點電壓及電流24VDC 0.5A1，在控制室內可優(yōu)先對電動執(zhí)行器實現(xiàn)遠控操作。

　　9.斷信號輸出(無源觸點)可預置執(zhí)行器輸入信號中斷狀態(tài)下：全開、全關、任意位置或設定位置

　　10.設置角度45°~110°范圍內任意數(shù)值對應4-20mA

　　11.電器限位設定范圍：下限0~50%，上限50~99%

　　12.工作電源：AC220V±10% 50HZ

　　13.使用環(huán)境：-20℃~80℃ ≤95%RH

　　14.執(zhí)行與參照標準 JB/T8219-199

模塊一體化型DKJ-210YM電動執(zhí)行器

模塊一體化型DKJ-310YM電動執(zhí)行器

模塊一體化型DKJ-410YM電動執(zhí)行器

模塊一體化型DKJ-510YM電動執(zhí)行器

模塊一體化型DKJ-610AYM電動執(zhí)行器

模塊一體化型DKJ-610YM電動執(zhí)行器

模塊一體化型DKJ-710YM電動執(zhí)行器

模塊一體化型DKJ-2100YM電動執(zhí)行器