流量?jī)x表>>ZW-LXZ雙轉(zhuǎn)子流量（表）計(jì):
一、儀表簡(jiǎn)介：
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)流量計(jì)）是目前國(guó)內(nèi)理想一代容積式流量計(jì)。是一種設(shè)計(jì)獨(dú)特、經(jīng)過(guò)精密加工裝配的新型容積式流量計(jì)。一對(duì)螺旋轉(zhuǎn)子是計(jì)量腔體內(nèi)*的運(yùn)動(dòng)體，起到分割、測(cè)算、運(yùn)送和排泄被測(cè)液體的作用。該型號(hào)流量計(jì)在結(jié)構(gòu)上增加了定位齒輪，使兩只轉(zhuǎn)子間在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)達(dá)到彼此互不接觸。該流量計(jì)工作時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、磨損少、準(zhǔn)確度高，粘度適應(yīng)性強(qiáng)，可以允許被測(cè)液體中的微細(xì)顆粒通過(guò)，從而不易卡表。該流量計(jì)經(jīng)過(guò)化學(xué)鍍鎳處理，因此具有防腐、耐磨的特性，可代替不銹鋼材質(zhì)的流量計(jì) 。
二、工作原理：
雙轉(zhuǎn)子的工作原理同上述各轉(zhuǎn)子型流量計(jì)，也是靠流量計(jì)進(jìn)出口間的流體壓差推動(dòng)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)測(cè)量轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)流量測(cè)量?；ゲ唤佑|的螺旋轉(zhuǎn)子的軸上固定有同步驅(qū)動(dòng)齒輪，以實(shí)現(xiàn)互相驅(qū)動(dòng)。由于轉(zhuǎn)子軸向呈螺旋形，并且安裝于兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸上的機(jī)構(gòu)使轉(zhuǎn)子之間始終保持適當(dāng)?shù)拈g隙，所以運(yùn)行平穩(wěn)、主要用于液體流址測(cè)量。注意，計(jì)址室的容積應(yīng)為計(jì)量室 1和計(jì)量室2容積之和。
流量計(jì)的轉(zhuǎn)子是由兩個(gè)斷面形狀不同的螺旋轉(zhuǎn)子構(gòu)成的，它們的配合由一組精確的同步驅(qū)動(dòng)齒輪控制。按照轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可分為標(biāo)準(zhǔn)型雙轉(zhuǎn)子和軸向流動(dòng)雙轉(zhuǎn)子兩種，前者的工作原理如圖4-65所示。
該流量計(jì)是采用雙殼體，如圖4-66所示。流體經(jīng)入口法蘭直接進(jìn)入腔體，計(jì)量后的流體介質(zhì)通過(guò)內(nèi)殼的端蓋孔進(jìn)人外殼體內(nèi)腔，然后經(jīng)出口法蘭流出。雙殼體構(gòu)造的優(yōu)點(diǎn)是:管道應(yīng)力不會(huì)傳給測(cè)量元件;測(cè)量元件易于拆卸，便于維修和沖洗管道;通過(guò)測(cè)量元件壁產(chǎn)生的差壓小，消除了系統(tǒng)壓力變化對(duì)測(cè)量元件尺寸變化的影響。其缺點(diǎn)是構(gòu)造較復(fù)雜，成本較高。
流量計(jì)被測(cè)介質(zhì)的溫度范圍可達(dá)-29- 232攝氏度，準(zhǔn)確度等級(jí)有0.1、0.2, 0.5級(jí)。
三、應(yīng)用范圍：
雙轉(zhuǎn)子流量計(jì)廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕工、交通、商業(yè)、碼頭、電力等各部門(mén)，特別適用于石油制品和化學(xué)溶液等流體的商貿(mào)交易計(jì)量和工程自動(dòng)化計(jì)量管理控制，并可輸出電脈沖和4～20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，供顯示儀表及計(jì)算機(jī)處理，作自控和數(shù)據(jù)處理等。
四、獨(dú)特優(yōu)勢(shì)：
1、準(zhǔn)確度高、重復(fù)性好、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、無(wú)脈動(dòng)和壽命長(zhǎng)；
2、流量計(jì)前后無(wú)需直管段，安裝空間??；
3、流量精確度不受壓力和流量變化的影響，性能穩(wěn)定；
4、可帶溫度、壓力傳感器，對(duì)氣體進(jìn)行溫壓補(bǔ)償；
5、具有脈沖信號(hào)，模擬信號(hào)，可通過(guò)RS485訊接口實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)的集中和實(shí)時(shí)管理；
6、功耗低，可用內(nèi)電池供電，也可外接電源；
7、高分辨率液晶顯示屏、讀數(shù)直觀方便。
五、性能指標(biāo)：
1、可測(cè)液體 石油、石油產(chǎn)品、化工介質(zhì)等；
2、公稱(chēng)通徑（mm） 10、15、25、40、50、80、100、150、200、250、300 ；
3、準(zhǔn)確度（%） 0.1、0.2、0.5；
4、壓力損失 0.4-3 mPa.s時(shí)<40KPa；
5、工作壓力（MPa） 1.6、2.5、4.0、6.3；
6、溫度范圍（℃） -20～+60、-20～+120、+100～+200、+150～+250；
7、防護(hù)等級(jí) IP65；
8、環(huán)境溫度（ -30～+70℃）；
9、介質(zhì)粘度（0.32～1000mPa.smPa.s）。
六、安裝注意事項(xiàng)：
1、安裝的方向應(yīng)使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動(dòng)方向*，安裝位置應(yīng)注意便于讀數(shù)
2、儀表盡量安裝在常溫場(chǎng)合，不要安裝在有害氣體及強(qiáng)烈熱輻射的場(chǎng)合，防止儀表計(jì)數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的轉(zhuǎn)子軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤(pán)應(yīng)安裝成垂直位置（分度“0"應(yīng)在上面），以減少齒輪與殼體間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，可將計(jì)數(shù)器（表頭）旋轉(zhuǎn)90度或180度。電子表頭的安裝可采用立式安裝方式，表頭與表體成直角狀態(tài)，便于讀數(shù)。
4、儀表安裝前，管道必須清洗，在整個(gè)管路系統(tǒng)中，若無(wú)嚴(yán)格的過(guò)濾裝置時(shí)，應(yīng)在儀表前安裝過(guò)濾器，以防雜質(zhì)進(jìn)入表內(nèi)。
5、應(yīng)安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在儀表的下游，使用時(shí)先打開(kāi)上游截止閥，然后緩慢開(kāi)啟下游流量調(diào)節(jié)或截止閥。嚴(yán)禁突然開(kāi)啟或關(guān)閉。
6、儀表在使用時(shí)，應(yīng)使表內(nèi)流滿(mǎn)液體。被測(cè)液體內(nèi)不應(yīng)混有氣體，否則測(cè)出氣和液的混合容積測(cè)量不準(zhǔn)。液體內(nèi)混有氣體必須在儀表前安裝消氣器。
7、管道中的流量不應(yīng)急劇增加或減少，應(yīng)避免管道振動(dòng)、水力沖擊和壓力急劇波動(dòng)等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過(guò)規(guī)定zui大流量時(shí)，雙轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)速提高而磨損增加，且壓力損失急劇增加，應(yīng)避免使用，低于zui小流量，雖仍能計(jì)量，但誤差增大，流量計(jì)的起動(dòng)流量約為zui大流量的3%，正常工作流量為zui大流量的70%-80%。
9、用于測(cè)量高粘度液體時(shí)，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通，當(dāng)儀表停用后，儀表內(nèi)充滿(mǎn)的液體冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸氣或?qū)嵊驮诒眢w外部把液體沖熱等方法加熱，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘度會(huì)咬住傳動(dòng)零件，致使儀表?yè)p壞。
10、被測(cè)液體溫度不應(yīng)高于規(guī)定值，超過(guò)了儀表甚至?xí)ㄗ〔粍?dòng)。液體溫度變化也會(huì)造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成螺旋狀空間體積增加，使儀表“走得慢"，
11、每臺(tái)流量計(jì)出廠時(shí)，均用柴油在室溫條件下標(biāo)定，常溫下油的密度為：0.84M3/KG，如用戶(hù)使用的液體粘度與此相差較大時(shí)，可調(diào)換雙層齒輪或調(diào)整儀表系數(shù)來(lái)修正誤差。
12、嚴(yán)禁用掃線蒸氣和水通過(guò)儀表。
七、安裝要求：
1、環(huán)境條件：周?chē)鸁o(wú)腐蝕性流體，機(jī)械振動(dòng)小，灰塵少且遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所。對(duì)于配有體積修正儀的智能型流量計(jì)，還應(yīng)有符合規(guī)定的環(huán)境。
2、環(huán)境溫度：一般不超過(guò)-20——+8O℃范圍。
3、管道條件：在安裝流量計(jì)前，管道必須進(jìn)行清洗和吹掃，清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應(yīng)與流量計(jì)進(jìn)出口等口徑同軸線，不得有凸出管壁的凸出物突人管道內(nèi)。 流量計(jì)應(yīng)采取無(wú)應(yīng)力安裝，充分考慮工作溫度引起的管道應(yīng)力。
作為新型容積式流量計(jì)，只有滿(mǎn)足其工況條件并按要求正確使用，才能利用其理想性?xún)r(jià)比，延長(zhǎng)使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個(gè)問(wèn)題。
1、由于采用單殼體結(jié)構(gòu)，zui高壓力不高于2.0MPa，因此高壓長(zhǎng)輸管道不宜使用。
2、非連續(xù)使用場(chǎng)合再次使用時(shí)，必須從排氣孔排凈計(jì)量腔內(nèi)空氣，以防止產(chǎn)生氣穴而導(dǎo)致計(jì)量誤差增大和石墨軸承損壞。
3、轉(zhuǎn)子間隙不高于0.2μm，且介質(zhì)在計(jì)量腔內(nèi)行程較長(zhǎng)，對(duì)計(jì)量介質(zhì)純凈度要求比其它容積式流量計(jì)高，需使用不低于40目的不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗。轉(zhuǎn)子為鑄鐵材料，介質(zhì)含水率要求不高于5%，否則會(huì)產(chǎn)生銹蝕，影響使用。 安裝要求：
1、環(huán)境條件：周?chē)鸁o(wú)腐蝕性流體，機(jī)械振動(dòng)小，灰塵少且遠(yuǎn)離熱源的場(chǎng)所。對(duì)于配有體積修正儀的智能型流量計(jì)，還應(yīng)有符合規(guī)定的環(huán)境。
2、環(huán)境溫度：一般不超過(guò)-20——+8O℃范圍。
3、管道條件：在安裝流量計(jì)前，管道必須進(jìn)行清洗和吹掃，清除一切雜物、銹蝕和污垢。連接管道一般應(yīng)與流量計(jì)進(jìn)出口等口徑同軸線，不得有凸出管壁的凸出物突人管道內(nèi)。 流量計(jì)應(yīng)采取無(wú)應(yīng)力安裝，充分考慮工作溫度引起的管道應(yīng)力。
作為新型容積式流量計(jì)，只有滿(mǎn)足其工況條件并按要求正確使用，才能利用其理想性?xún)r(jià)比，延長(zhǎng)使用壽命。因此選型和使用中需注意以下3個(gè)問(wèn)題。
1、由于采用單殼體結(jié)構(gòu)，zui高壓力不高于2.0MPa，因此高壓長(zhǎng)輸管道不宜使用。
2、非連續(xù)使用場(chǎng)合再次使用時(shí)，必須從排氣孔排凈計(jì)量腔內(nèi)空氣，以防止產(chǎn)生氣穴而導(dǎo)致計(jì)量誤差增大和石墨軸承損壞。
3、轉(zhuǎn)子間隙不高于0.2μm，且介質(zhì)在計(jì)量腔內(nèi)行程較長(zhǎng)，對(duì)計(jì)量介質(zhì)純凈度要求比其它容積式流量計(jì)高，需使用不低于40目的不銹鋼濾網(wǎng)并定期清洗。轉(zhuǎn)子為鑄鐵材料，介質(zhì)含水率要求不高于5%，否則會(huì)產(chǎn)生銹蝕，影響使用。
八、外型尺寸（見(jiàn)下表）：
項(xiàng)目名稱(chēng) | 公稱(chēng)壓力Mpa | 外形尺寸 | 法蘭連接尺寸 | 螺栓 | |||||||||||
L | D | H | H1 | D1 | D2 | D3 | X | Y | h | t | t1 | 數(shù)量 | 螺紋 | ||
ZW-LXZ80
| 1. 6, 2. 5 | 380 | 270 | 690 | 154 | 195 | 160 | 135 |
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| 20 | 3 |
| 8 | Ml6 |
4. 0, 6. 4 | 380 | 270 | 690 | 154 | 220 | 172 | 140 | 127 | 128.6 | 30 | 7 | 5 | 8 | M20 | |
10, 16 |
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ZW-LXZ100
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| 380 | 352 | 740 | 190 | 230 | 190 | 160 |
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| 22 | 3 |
| 8 | M20 |
4. 0, 6. 4 | 380 | 352 | 740 | 190 | 260 | 204 | 170 | 157 | 158.8 | 32 | 7 | 5 | S | M22 | |
10, 16 |
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ZW-LXZ150
| 1. 6, 2. 5 | 560 | 420 | 840 | 220 | 300 | 250 | 218 |
|
| 27 | 3 |
| 8 | M20 |
4. 0, 2. 4 | 560 | 420 | 840 | 220 | 330 | 280 | 228 | 216 | 217.5 | 38 | 7 | 5 | 1"' | M24 | |
10, 16 |
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ZW-LXZ200
| 1. 6, 2. 5 | 700 | 560 | 890 | 240 | 360 | 310 | 274 |
|
| 27 | 3 |
| 12 | M24 |
4. 0, 6.4 | 700 | 560 | 890 | 240 | 375 | 320 | 284 | 257.5 | 259 | 34 | 7 | 5 | 12 | M28 | |
10, 16 |
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ZW-LXZ250
| 1. 6, 2. 5 | 1000 | 720 | 1 1 00 | 270 | 425 | 370 | 330 |
|
| 29 | 3 |
| 1"' | M24 |
4. 0, 6.4 | 1000 | 720 | 1100 | 270 | 445 | 338 | 335 | 324 | 325.5 | 48 | 7 | 5 | 16 | M28 | |
10, 16 |
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ZW-LXZ300 | <, P, >1.6、2.5 | 1000 | 720 | 1230 | 400 | 485 | 430 | 390 |
|
| 30 | 4 |
| 1 '' | M24 |
4. 0, 6.4 | 1000 | 720 | 1230 | 400 | 520 | 451 | 392 | 381 | 328.6 | 51 | 7 | 5 | 16 | M30 | |
十、測(cè)量范圍：