反射性固體金屬粉體干法造粒設備LG100

一、物料理化特性與生產環(huán)境嚴苛要求

本次待加工物料為高反射性固體金屬粉體，化學性質活潑，存在兩大核心敏感特性：一是極易與氧氣發(fā)生氧化反應，接觸空氣會快速氧化劣化、性能衰減；二是對水汽敏感度遠超常規(guī)原料，微量水分就會造成物料水解、結塊、變質報廢。

因此整套干法造粒全流程密閉系統(tǒng)，從原料進料、粉體預壓、擠壓成型、顆粒出料到成品暫存，全程嚴禁空氣滲入，必須持續(xù)通入露點低于 - 70℃的超高純氮氣做惰性隔絕保護，持續(xù)置換腔體內部空氣，維持無氧、極低濕度的密閉惰性氛圍。

同時物料受熱易出現(xiàn)局部熔融、晶粒不均、結構異變問題，系統(tǒng)溫度控制標準苛刻，設備成型腔體、擠壓輥道、料倉各處溫度需高度均勻，無局部高溫、低溫溫差區(qū)域，全程精準控溫，杜絕溫差帶來的物料品質缺陷。除此之外，原料與成品顆粒對各類粉塵、油污、金屬碎屑等外來雜質容忍度極低，設備內部潔凈等級、零部件耐磨防脫落要求高，全程嚴控雜質混入。

二、干法造粒設備詳細技術指標

整機材質：所有與物料直接接觸的腔體、擠壓輥、料斗、出料口、篩分組件等全部采用優(yōu)質不銹鋼打造，表面做拋光鈍化處理，耐腐蝕、不析雜、不易粘附金屬粉料，適配惰性氮氣長期密閉工況；

額定造粒產能：穩(wěn)定連續(xù)干法造粒生產效率 1kg/h，可長時間勻速運行，產能波動幅度小，無忽快忽慢出料情況；

顆粒力學性能：成型后單個顆?？箟核榱Α?N，顆粒結構致密緊實，轉運、篩分、后續(xù)裝填過程中不易碎裂、掉粉，成品成型穩(wěn)定性優(yōu)秀；

粒徑規(guī)格：成品顆粒可控粒徑范圍 0.5mm~10mm，可根據(jù)需求在區(qū)間內自由調節(jié)輥縫、成型模具，精準產出對應尺寸顆粒，粒徑分布集中，細粉、超大顆粒占比低；

結構適配性：設備整體密閉結構設計，預留氮氣進氣、排氣循環(huán)管路接口，可搭建閉環(huán)氮氣保護回路；機身可外接配套均溫溫控裝置，實現(xiàn)腔體內全域恒溫，適配高反射金屬粉體的特殊成型環(huán)境。

三、使用工況總結

該不銹鋼干法造粒機專為高活性、怕氧怕水的高反射金屬粉體定制，依靠密閉氮氣保護系統(tǒng)、全域均勻溫控、高潔凈不銹鋼內腔，在低濕無氧苛刻環(huán)境下穩(wěn)定造粒，產出顆粒強度達標、粒徑可調、掉粉少，滿足精細金屬原料后續(xù)深加工使用標準。