型號(hào)：JB系列
名稱：開煉機(jī)、煉膠機(jī)
一、設(shè)備概述：
橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。主要工作部件是兩異向向內(nèi)旋轉(zhuǎn)的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距，適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動(dòng)。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對(duì)回轉(zhuǎn)，生膠或膠料隨著輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)被卷入兩輥間隙，受強(qiáng)烈剪切作用而達(dá)到塑煉或混煉的目的。開煉機(jī)也用于塑料加工等部門中。
開煉機(jī)是開放式煉塑機(jī)、煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱，在塑料、橡膠制品廠，人們又都習(xí)慣稱它為兩輥機(jī)。開煉機(jī)是塑料制品生產(chǎn)廠應(yīng)用比較早的一種混煉塑料、橡膠設(shè)備。在壓延機(jī)生產(chǎn)線上，開煉機(jī)在壓延機(jī)前、混合機(jī)后，作用是把混合均勻的原料進(jìn)行混煉、塑化，為壓延機(jī)壓延成型塑料、橡膠制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產(chǎn)電纜料時(shí)，開煉機(jī)能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機(jī)切成粒狀。在地板革生產(chǎn)線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機(jī)上重新煉塑回制。
二、參考標(biāo)準(zhǔn)：
GBT 13577-1992 開放式煉膠機(jī)煉塑機(jī)
HGT 2149-2004 開放式煉膠機(jī)煉塑機(jī)檢測(cè)方法
JBT 53113-1999 開放式煉塑機(jī) 產(chǎn)品質(zhì)量分等
三、技術(shù)特點(diǎn)：
1、核心技術(shù)來自中國(guó)臺(tái)灣,主電子元器件采用法國(guó)施耐德；
2、加熱式的，表面溫度可達(dá)到300度,同時(shí)溫度均勻；
3、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，輥成硬度（HRC）50-60，表面堅(jiān)硬耐磨，耐用. 輥筒內(nèi)腔精加工確保輥體降溫快速且均勻；
4、機(jī)器采用手動(dòng)調(diào)距，數(shù)字式顯示，調(diào)節(jié)方便直觀,0.1～10mm厚度調(diào)控精準(zhǔn),操作方便,安全系數(shù)高；
5、機(jī)器設(shè)有緊急制動(dòng)，當(dāng)發(fā)生緊急事故時(shí)，共有7處安全控制開關(guān)，四角有緊急開關(guān),后腿部，前頂部拉桿，后頂部拉桿，方便多位制剎車,方便機(jī)器快速停止；
6、如有任何異常時(shí)，安下任一開關(guān)按健，兩滾筒可以自動(dòng)反轉(zhuǎn)１／４圈，提高安全系數(shù)；
7、自動(dòng)加油裝置是確保對(duì)傳動(dòng)部件長(zhǎng)期供油的優(yōu)點(diǎn),彌補(bǔ)了人工加油忘記補(bǔ)給帶來對(duì)部件損壞的嚴(yán)重后果
8、我們采用的是兩電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)前后滾筒任意速比，可前后方均可方便操作；
9、整體底板，安裝方便,傳動(dòng)方式為單軸輸出確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控；
10、整機(jī)設(shè)定機(jī)械強(qiáng)度大，傳動(dòng)裝置采用雙電機(jī)雙變頻器控制，噪聲低、使用壽命長(zhǎng)；
四、技術(shù)參數(shù)：
| 項(xiàng)目 | 型號(hào) | |||
| JB-120 | JB-160 | JB-200 | JB-250 | |
| 輥筒直徑（公制/英制） | 120mm/4in | 160mm/6in | 200mm/8in | 250mm/10in |
| 輥面寬度 | 320mm | 320mm | 620mm | 620mm |
| 混合容量 | 0.3～2kg | 0.5～3kg | 1～10kg | 2～15kg |
| 接料裝置 | SUS304不銹鋼料斗 | SUS304不銹鋼料斗 | SUS304不銹鋼料斗 | SUS304不銹鋼料斗 |
| 輥筒溫度 | 常溫～300℃ | 常溫～300℃ | 常溫～300℃ | 常溫～300℃ |
| 加熱方式 | 電加熱 | 電加熱 | 電加熱 | 電加熱 |
| 溫度精度 | ±3℃ | ±3℃ | ±3℃ | ±3℃ |
| 溫控器 | PID控制 | PID控制 | PID控制 | PID控制 |
| 輥筒轉(zhuǎn)速 | 變頻調(diào)速 | 變頻調(diào)速 | 變頻調(diào)速 | 變頻調(diào)速 |
| 輥筒速比可按客戶要求調(diào)整 | 1:1.22/1:1.35 1:1.4 | 1:1.22/1:1.35 1:1.4 | 1:1.1/1:1.22 1:1.4/1：/1.7 | 1:1.1/1:1.22 1:1.4/1：/1.7 |
| 輥筒硬度 | 50～60HRC | 50～60HRC | 50～60HRC | 50～60HRC |
| 輥筒處理 | 鏡面拋光鍍鉻 | 鏡面拋光鍍鉻 | 鏡面拋光鍍鉻 | 鏡面拋光鍍鉻 |
| 輥筒間距 | 0.1～10mm可調(diào) | 0.1～10mm可調(diào) | 0.1～10mm可調(diào) | 0.1～10mm可調(diào) |
| 間距顯示方式 | 刻度/數(shù)顯 | 刻度/數(shù)顯 | 刻度/數(shù)顯 | 刻度/數(shù)顯 |
| 安全裝置 | 碰撞式緊急停止器 | 碰撞式緊急停止器 | 碰撞式緊急停止器 | 碰撞式緊急停止器 |
| 安全裝置數(shù)量 | 8個(gè) | 8個(gè) | 8個(gè) | 8個(gè) |
| 特殊功能 | 緊急停止反轉(zhuǎn) | 緊急停止反轉(zhuǎn) | 緊急停止反轉(zhuǎn) | 緊急停止反轉(zhuǎn) |
| 電機(jī)功率 | 4.5KW | 5.5KW | 7.5KW | 15KW |
| 電源電壓 | 3∮，AC380V | 3∮，AC380V | 3∮，AC380V | 3∮，AC380V |
| 機(jī)臺(tái)尺寸 | 1×1.1×1.4（M） | 1×1.1×1.5（M） | 1.5×1.2×1.5（M） | 1.5×1.3×1.6（M） |
| 整機(jī)重量 | ≈2T | ≈2.5T | ≈3.4T | ≈4T |
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