Cr26 材質(zhì)介紹

一、牌號(hào)與基礎(chǔ)說(shuō)明

日常所說(shuō) Cr26，國(guó)標(biāo)正式牌號(hào)為 KmTBCr26 抗磨白口鑄鐵，屬于過(guò)共晶高鉻耐磨鑄鐵，是 Cr15、Cr20 高鉻鑄鐵的升級(jí)款耐磨材料，主要用于強(qiáng)磨損工況鑄件，遵循國(guó)標(biāo)抗磨白口鑄鐵件生產(chǎn)規(guī)范，牌號(hào)里 26 代表鉻元素含量在 25% 至 27% 區(qū)間。

二、主要化學(xué)成分及作用

碳含量一般控制在 2.8 到 3.0 之間，主要用來(lái)形成高硬度碳化物，直接決定材料基礎(chǔ)耐磨能力；鉻作為核心元素占比 25~27%，既生成硬質(zhì)耐磨碳化物，還能提升材料防銹與中溫抗氧化能力。 鉬添加量 0.4~0.6，細(xì)化內(nèi)部晶粒，減少鑄件開(kāi)裂概率，避免高溫工況下材料硬度快速衰減；鎳含量 0.8~1.0，增強(qiáng)基體韌性，厚度較大的工件能整體淬硬，性能更均勻。 硅含量不超過(guò) 1.2，主要熔煉時(shí)脫氧，減少氣孔砂眼缺陷；錳含量低于 1.0，穩(wěn)定內(nèi)部基體組織；硫和磷屬于有害雜質(zhì)，需要嚴(yán)格壓低，不然會(huì)大幅增加材料脆性，容易出現(xiàn)裂紋。

三、內(nèi)部組織與物理性能

經(jīng)過(guò)淬火加回火熱處理后，內(nèi)部組織以馬氏體為基體，搭配大量高硬度條狀碳化物，還有少量殘余奧氏體。硬質(zhì)碳化物硬度高，是工件耐磨的核心結(jié)構(gòu)。 整體硬度熱處理后可達(dá) HRC58 到 65，耐磨表現(xiàn)遠(yuǎn)超高錳鋼和普通碳鋼，相比 Cr15 材質(zhì)耐磨壽命提升三成以上。 材料韌性偏弱，沖擊數(shù)值偏低，只能承受輕微撞擊，不能用于大塊物料強(qiáng)力沖擊捶打的場(chǎng)景。 耐熱方面長(zhǎng)期穩(wěn)定使用溫度不超過(guò) 600 攝氏度，短時(shí)間峰值溫度可以到 650℃，溫度繼續(xù)升高基體組織會(huì)軟化，耐磨效果明顯下降。 耐弱腐蝕能力優(yōu)于 Cr15 鑄鐵，在帶輕微酸堿的礦漿、污水沖刷環(huán)境下可以正常使用。

四、優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

耐磨抗沖刷能力突出，煤粉、礦渣、砂石物料沖刷磨損工況使用壽命很長(zhǎng)；相比低鉻鑄鐵，常溫防銹和中溫抗氧化表現(xiàn)更好；鑄造工藝適配性強(qiáng)，砂型鑄造、離心鑄造都可以生產(chǎn)，能定制各類異形耐磨配件；退火軟化處理后能夠進(jìn)行車銑切削加工，淬硬狀態(tài)下只能使用硬質(zhì)合金刀具加工。

五、短板局限

材質(zhì)脆性大，遭遇猛烈撞擊容易崩邊、斷裂；焊接性能很差，常規(guī)條件下基本無(wú)法補(bǔ)焊修補(bǔ)，鑄件損壞大多直接更換；原料成本高于 Cr15、Cr20 系列高鉻鑄鐵，采購(gòu)造價(jià)更高。

六、常用適用工件

多用于礦山渣漿泵過(guò)流部件、選礦襯板、破碎機(jī)耐磨護(hù)板、電廠輸灰管道彎頭、拋丸機(jī)耐磨葉片、水泥建材行業(yè)耐磨溜槽襯件、砂石洗選設(shè)備耐磨易損件等。