衛(wèi)星部件高低溫低氣壓試驗箱

用途

用于模擬衛(wèi)星零部件在軌運行時所遭遇的高空低壓、高低溫耦合環(huán)境，開展產(chǎn)品環(huán)境適應性考核，檢驗航天組件在氣壓劇變、溫度交變條件下的工作穩(wěn)定性，提前暴露材料開裂、密封失效、電氣參數(shù)漂移等潛在故障，為產(chǎn)品研發(fā)定型、出廠質(zhì)檢提供試驗數(shù)據(jù)支撐。

詳細說明（箱體結(jié)構(gòu)與材質(zhì)）

外箱采用冷軋鋼板靜電噴塑工藝，抗腐蝕耐磨損；內(nèi)箱選用 SUS304 不銹鋼，焊接密封處理，保障腔體負壓狀態(tài)下氣密性；箱體夾層填充高密度保溫隔熱材料，降低艙內(nèi)外熱量交換；箱門配置專用密封硅橡膠密封圈，搭配鎖緊機構(gòu)，杜絕低壓工況漏氣；箱內(nèi)樣品托架承重能力強，適配各類衛(wèi)星組件放置。

技術(shù)參數(shù)

溫度范圍：?70℃～+120℃溫度波動度：≤±0.5℃溫度均勻度：≤2℃氣壓調(diào)節(jié)范圍：10Pa～101kPa氣壓控制精度：±5% FS降溫速率：1～3℃/min升溫速率：1～3℃/min真空維持漏率：≤1×10?1Pa?m3/s工作室有效載荷：≥50kg電源：380V 50Hz 三相五線制使用環(huán)境：環(huán)境溫度 5?35℃

溫度控制系統(tǒng)

搭載工業(yè)級 PLC 可編程控制器，搭配高清觸控人機界面，可設置多段循環(huán)溫壓組合程序。PID 智能演算調(diào)控，溫度輸出平滑穩(wěn)定，具備程序段跳轉(zhuǎn)、循環(huán)運行功能，可存儲多組航天測試工藝，實時采集并顯示腔體內(nèi)溫度數(shù)據(jù)。

制冷系統(tǒng)

采用復疊式制冷回路，適配設備大跨度低溫需求，選用高品質(zhì)制冷元器件，制冷效率高。配置壓力保護、過載防護部件，低溫段運行穩(wěn)定，可長時間連續(xù)開展高低溫?低氣壓耦合試驗，支持間歇式啟停節(jié)能運行。

加濕系統(tǒng)

本設備針對航天高空環(huán)境，以干空氣工況為主，取消常規(guī)加濕回路；如需開展溫壓耦合濕度試驗，可配置選配式濕度發(fā)生組件，實現(xiàn)腔體內(nèi)部濕度可控調(diào)節(jié)，滿足特殊航天樣品測試需求。

工作原理

設備密閉腔體配合真空抽氣機組完成艙內(nèi)氣壓抽取，模擬太空低氣壓環(huán)境；制冷、加熱單元協(xié)同工作調(diào)控腔體溫度，實現(xiàn)高低溫切換?？刂葡到y(tǒng)聯(lián)動溫度、氣壓兩大變量，復現(xiàn)衛(wèi)星在軌的溫度、氣壓同步變化工況，對放置于箱內(nèi)的衛(wèi)星部件開展綜合環(huán)境應力測試。

應用領域

航天衛(wèi)星零部件、星載電路板、航天傳感器、航天密封器件、航空航天電子組件、空間飛行器配套構(gòu)件、航天新材料等產(chǎn)品研發(fā)、型式檢驗、出廠可靠性檢測。

產(chǎn)品特點

1. 高密封腔體設計，適配長時間低氣壓運行，漏氣量低；2. 溫壓聯(lián)動控制，溫度與氣壓可同步編程，模擬真實太空工況；3. 多重安全保護，超溫保護、壓力超限保護、真空泵過載保護；4. 完整數(shù)據(jù)記錄存儲，可導出試驗曲線，便于航天試驗報告輸出；5. 支持非標定制，可調(diào)整腔體尺寸、溫壓區(qū)間匹配不同衛(wèi)星試樣。

風道系統(tǒng)

采用密閉循環(huán)風道布局，風道經(jīng)過流體仿真優(yōu)化，腔體內(nèi)部溫度場分布均勻；低氣壓狀態(tài)下優(yōu)化風循環(huán)結(jié)構(gòu)，減少低壓環(huán)境氣流衰減帶來的溫度偏差，保障試樣區(qū)域溫度一致性。

安裝與調(diào)試

設備需放置于通風良好的實驗室場地，預留維護檢修空間；接入三相工業(yè)電源，配套真空泵排氣管路；設備就位后完成水平校準，開展氣密性檢漏、溫壓標定，完成整機調(diào)試，同時對操作人員開展設備操作培訓。

售后服務

提供整機送貨上門、現(xiàn)場安裝調(diào)試服務；質(zhì)保期內(nèi)非人為故障免費上門維修；終身提供技術(shù)咨詢，提供設備定期校準建議；可根據(jù)客戶試驗需求提供工藝指導，支持配件供應。

結(jié)構(gòu)設計亮點

整體腔體做承壓負壓強化設計，規(guī)避低壓下箱體形變風險；箱門采用多點位鎖緊密封結(jié)構(gòu)，開關便捷同時保障真空密封性；電氣元器件分區(qū)隔離布置，隔絕低溫低壓腔體對電控部件的影響，設備維護檢修便捷。

衛(wèi)星部件高低溫低氣壓試驗箱