電磁熱量表產(chǎn)品描述

電磁熱量表KMF型采用高速處理器全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核。計(jì)算速度非?？?、精度高、測量性能可靠。轉(zhuǎn)換器電路設(shè)計(jì)采用**技術(shù)，輸入阻抗高達(dá)1015歐姆，共模抑制比優(yōu)于100db，對于外來干擾以及60Hz/50Hz干擾抑制能力優(yōu)于90db,可以測量更低的電導(dǎo)率的流體介質(zhì)流量。其傳感器采用非均勻磁場技術(shù)及特殊的磁路結(jié)構(gòu)，磁場穩(wěn)定可靠，而且大的縮小了體積，減輕了重復(fù)，使流量計(jì)小型流量化的特點(diǎn)。

電磁熱量表KMF型的測量結(jié)果不受被測流量體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)的影響。*于流動(dòng)狀態(tài)只要符合軸對稱流動(dòng)（如層流或者紊流）就不會(huì)影響測量結(jié)果的。因此說電磁熱量表是一中真正的體積流量計(jì)。對于制造商和用戶來說，只要用普通的水實(shí)際標(biāo)定后就可以測量其他任何導(dǎo)電流體介質(zhì)的體積流量，而不需要任何修正。這是電磁熱量表的一突出優(yōu)點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒有的。測量管內(nèi)無活動(dòng)及阻流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有分高的可靠性。

電磁熱量表產(chǎn)品特點(diǎn)：

管道內(nèi)無可動(dòng)部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。

在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。

高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂采用SMD器件和表面貼裝（SMT電路可靠性高）。

采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流測量的穩(wěn)定性，功耗低。

全數(shù)字量的處理，抗干擾能力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá)150:1

超低EMI開關(guān)電源，使用電源電壓變化范圍大，抗EMC好

內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間

具有RS-485、RS-232C、Hart和Modbus數(shù)字通訊信號輸出。

具有自檢與自論功能

電磁熱量表工作原理

電磁熱量表測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵(lì)磁線圈由雙方波脈沖勵(lì)磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管。將切割磁力線感應(yīng)出電動(dòng)勢E。電動(dòng)勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速v的乘積。電動(dòng)勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送*轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)化器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

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電磁熱量表應(yīng)用領(lǐng)域

KMF型全智能型電磁熱量表廣泛用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸、堿、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。

電磁熱量表技術(shù)參數(shù)

公稱通徑        管道式四氟襯里DN(mm)：10-600

               管道式橡膠襯里DN(mm)：40-1200       注：特殊規(guī)格可以定制

流動(dòng)方向              正，反，凈流量，

量程比                  150：1

重復(fù)性誤差           測量值的±0.1%

精度等級              管道式：0.5級，1.0級

被測介質(zhì)溫度       普通橡膠襯里：-20~+60℃

高溫橡膠襯里：-20~+90℃

聚四氟乙烯襯里：-30~+100℃

高溫型乙烯襯里：-30~+180℃

額定工作壓力       管道式：       DN10—DN65：≤2.5Mpa,  

                                 DN80—DN150：≤1.6Mpa,

                                  DN200—DN1200：≤1.0Mpa

流量測量范圍       流量測量范圍對流速度范圍是0.3—15m/s

電導(dǎo)率范圍           被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm

大多數(shù)以水為成份的介質(zhì)，其導(dǎo)電率在200-800μs/cm范圍內(nèi)

電極材料              含鉬不銹剛、鈦、鉭、哈氏合金、鉑或其他特殊電極材料

防護(hù)等級              潛水型： IP68，其他型 IP65

供電電源              85~265V，  45~63HZ

直管段長度           管道式                  上游≥5DN，下游≥2DN

連接方式              流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接

防暴標(biāo)志              mdllBT4

環(huán)境溫度              -25℃~+60℃

相對溫度              5%~95%

消耗總功率           小于20W

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電磁熱量表選型說明
   正確地選用電磁熱量表是保證用好電磁熱量表的前提條件。選用什么種類的電磁熱量表應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使電磁熱量表的通徑，流量范圍，襯里材料，電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和性質(zhì)和流量的要求。

可測量的流體
   由電磁熱量表的工作原理可知，能選用電磁熱量表測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μ/cm的任何流體都選用相應(yīng)的電磁熱量表來測量流量，因此不導(dǎo)電的氣體，蒸汽，油類，丙酮等物質(zhì)不能選用電磁熱量表來測量流量。

傳感器口徑的確定

流量計(jì)使用流速在0.3-15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑*。
使用流速低于0.3m/s時(shí)在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式

一體型或分離型的選擇

一體型：現(xiàn)場環(huán)境較好的情況下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。
分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同的地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。

⑴環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60oC.
⑵管道震動(dòng)較大的場合。
⑶會(huì)對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合。
⑷現(xiàn)場溫度較大或有腐蝕性氣體的場合。
⑸流量計(jì)裝在高空或并下調(diào)試不方便的場合。

訂貨時(shí)應(yīng)注明傳感器的轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m,轉(zhuǎn)換器為墻掛式安裝。

電極、接地環(huán)材料的選擇

應(yīng)根據(jù)被測的流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)腐蝕手冊，對于特殊流體應(yīng)作試驗(yàn)

襯里材料選擇說明
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。

流量范圍的選擇

*大流量和*小流量必須符合下表中的數(shù)值。

電磁熱量表安裝說明

1、盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。
4、選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。

6、傳感器既可在直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。
7、介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該滿管流動(dòng)，避免比滿管及氣體附著在電極上。
8、對于液固兩相流體，采用垂直安裝，使被傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。
9、流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量半后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道*高點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。