馬弗爐1200型操作說明書：開爐前的準備當班操作者在操作設備前，應查看上班的交接班記錄，了解該設備上班的使用情況，并對爐子各部件分作面檢查，確保正常后方可使用設備。檢查項目如下：
1檢查電源開關、電源接頭、電源線的緣和爐殼接地是否良好;
2檢查控制柜內(nèi)的熔斷器、繼電器等電器部分是否正常;
3檢查爐內(nèi)發(fā)熱體是否有局部熔斷、脫落或短路現(xiàn)象;
4檢查爐內(nèi)是否有余、廢物體，爐膛砌體是否良好，爐底板是否有嚴重變形或燒裂;
5檢查爐門啟閉的限位開關是否靈活、可靠;
6檢查熱電偶及控制儀表是否正常，自動控溫系統(tǒng)是否良好。
馬弗爐1200型裝爐
工件得裝爐應在工藝規(guī)定得爐溫下進行。工件裝爐時應做到文明擺放擺放，工件應盡量排列整齊或用料筐、料箱裝好工件后再放入爐內(nèi)。裝爐時不得隨意將工件亂扔，裝爐量不得超過爐子的次 大裝載量。潮濕得或帶有腐蝕性物質得工件不得裝爐。為保證加熱質量，裝爐工件應放置在爐膛內(nèi)的有范圍內(nèi)。裝卸爐料時應注意安，工件應輕拿輕放，盡量減少工件磕碰。多人操作時應有人指揮，協(xié)調(diào)操作，防止燙傷和碰傷。
按工藝要求操作
整個加熱過程必須嚴格工藝紀律，按照工藝卡所規(guī)定的工藝規(guī)程操作，不允許擅自更改工藝規(guī)程。在加熱過程中，操作者務必堅守崗位，經(jīng)常檢查儀表工作情況(般20- 25min檢查次),爐溫高于500C時(無殊必要)不得隨意開啟爐門，更不得敞開爐門強制冷卻，以減輕工件表I面氧化、脫碳和延長爐襯使用壽命。
停爐
完成部操作后，關閉好爐門，關閉控制電源，然后關閉儀表電源和設備電源，寫好設備交班記錄。

溫度及恒溫時間的參看與設定方式如下：
1）若馬弗爐無恒溫定時功能：點擊“設定”鍵，進入到溫度設定狀態(tài)，顯示窗上排顯示提示符“SP”，下排顯示溫度設定值（先個位值閃爍），可通過移位、增加、減小鍵修改到所需的設定值；再點擊“設定”鍵，退出此設定狀態(tài)，修改的設定值自動保存。在此設定狀態(tài)下若1分鐘之內(nèi)無任何鍵按下，控制器會自動返回到正常顯示狀態(tài)。
2）若有恒溫定時功能點擊“設定”鍵，進入到溫度設定狀態(tài)，顯示窗上排顯示提示符“SP”，下排顯示溫度設定值（先個位值閃爍），修改方法同上；再點擊“設定”鍵，進入到恒溫時間設定狀態(tài)，顯示窗上排顯示提示符“ST”，下排顯示恒溫時間設定值（先個位值閃爍）；再點擊“設定”鍵，退出此設定狀態(tài)，修改的設定值自動保存。
當恒溫時間設為“0”時，表示沒有定時功能，控制器連續(xù)運行，顯示窗下排顯示溫度設定值；當設定時間不為“0”時，顯示窗口下排顯示運行時間或溫度設定值（參見七.內(nèi)部參數(shù)表-2中的運行時間顯示模式（參數(shù)ndt的值）），當顯示運行時間時，“運行時間”字符點亮，等測量溫度達到設定溫度后，定時器開始計時，“運行時間”字符閃爍，計時時間到，運行結束，顯示窗下排顯示“End”，蜂鳴器嘀、嘀聲鳴叫1分鐘后停止鳴叫。運行結束后，長按“減小”鍵3秒可重新啟動運行。 
注：在計時過程中若增大溫度設定值，則儀表從0開始重新計時，若減小溫度設定值，儀表繼續(xù)保持計時。特點：
1、采用高溫U型等直徑硅碳棒為加熱元件；是為高等院校﹑科研院所的實驗室及工礦企業(yè)對陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、耐火材料、新材料開發(fā)、種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進行燒結﹑融化﹑分析、生產(chǎn)而研制的用設備。
2、控制面板配有智能溫度調(diào)節(jié)儀，控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕，電壓、電流表、計算機接口，水泵開關，真空泵開關，氣體流量計，正負壓壓力表，電接點壓力表，閥門，以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)，智普本產(chǎn)品采用可靠的集成化電路，工作環(huán)境好，抗干擾， 高溫度時爐體外殼溫度≤40℃大大提高了工作環(huán)境，微電腦程序控制，可編程序曲線，自動升溫/降溫，運行中可以修改控溫參數(shù)及程序，靈活方便、操作簡單。
3、控溫精度：±1℃無超調(diào)恒溫精度：±1℃。升溫速度快，快升溫速率≤45/min。
4、爐膛材料部采用真空成型高純氧化鋁聚輕材料，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能果是老式電爐的60%以上）。結構合理，內(nèi)外雙層爐套，風冷散熱，可大大縮短試驗周期。