方形動(dòng)力模組智能生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹

方形動(dòng)力模組智能生產(chǎn)線，面向方形鋁殼電芯實(shí)現(xiàn)模組及 PACK 自動(dòng)化裝配生產(chǎn)，覆蓋電芯上料、堆疊、激光焊接、檢測(cè)、PACK 集成等全流程工序?？杉嫒?280AH 及以下主流方形電芯，通過(guò)模塊化工位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，完成動(dòng)力電池模組與電池包的規(guī)模化制造，是新能源鋰電制造的成套核心裝備。#方殼鋰電池模組全自動(dòng)智造產(chǎn)線

產(chǎn)品特點(diǎn)

1. 柔性生產(chǎn)適配：支持多規(guī)格方形電芯生產(chǎn)，產(chǎn)品換型時(shí)間短，治具快速切換，可兼顧批量量產(chǎn)與新品試產(chǎn)需求。

2. 高效穩(wěn)定產(chǎn)出：整線節(jié)拍配置合理，設(shè)備稼動(dòng)率高，MTBF 性能優(yōu)異，有效降低故障停機(jī)對(duì)生產(chǎn)造成的影響。

3. 嚴(yán)苛品質(zhì)管控：搭載多工序在線檢測(cè)，嚴(yán)控一次及二次良品率，對(duì)焊接、裝配缺陷進(jìn)行識(shí)別攔截，保障模組 PACK 裝配一致性。

4. 模塊化成套設(shè)計(jì)：工位可按需配置，可對(duì)接上層 MES 系統(tǒng)，生產(chǎn)數(shù)據(jù)可追溯；安全接地與防護(hù)設(shè)計(jì)，適配車間工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境。

核心技術(shù)參數(shù)

• 兼容電芯：280AH 及以下主流方形鋁殼電芯

• 電芯生產(chǎn)節(jié)拍：6?8PPM

• 模組節(jié)拍：27JPH

• PACK 節(jié)拍：6.3JPH

• 設(shè)備總功率：≤20KW

• 設(shè)備稼動(dòng)率：＞90%

• 一次良品率：≥99%，二次良品率：≥99.5%（來(lái)料不良除外）

• 整機(jī)外形尺寸：約 L15000×W5500×H2400mm

• MTBF：＞12H

• 產(chǎn)線故障率：≤2%

• 設(shè)備設(shè)計(jì)壽命：10 年（不含易損件）

• 產(chǎn)品換型時(shí)間：＜4h（首換型除外）

• 工作環(huán)境溫度：5℃?35℃，濕度 20%?90%

• 氣源氣壓：0.5?0.6Mpa

• 供電規(guī)格：220V?380V，50Hz/60Hz

• 地面承重：≥800kg/㎡

• 接地方式：直接接地式

建設(shè)產(chǎn)線注意事項(xiàng)

1. 場(chǎng)地地面需平整，避免振動(dòng)沖擊，地面承重需滿足≥800kg/㎡，提前預(yù)留足夠安裝空間。

2. 提前規(guī)劃供電、供氣系統(tǒng)，保證氣壓、電壓穩(wěn)定，做好設(shè)備接地，保障生產(chǎn)安全。

3. 合理配置作業(yè)人員，模組、PACK 工位按工藝匹配操作人員與流動(dòng)輔助人員。

4. 重視易損件定期維護(hù)保養(yǎng)，區(qū)分設(shè)備故障、物料更換、治具換型的停機(jī)，做好產(chǎn)線運(yùn)維計(jì)劃。

5. 環(huán)境溫濕度控制在規(guī)定區(qū)間，減少溫濕度波動(dòng)對(duì)焊接、裝配精度帶來(lái)的不良影響。#方殼鋰電池模組全自動(dòng)智造產(chǎn)線