實驗室鄂式平板硫化機-橡膠條接頭熱壓成型機

實驗室鄂式平板硫化機是專為橡膠、塑料等高分子材料研發(fā)與質檢設計的制樣設備。它因三面開放的“鄂口”結構得名，核心優(yōu)勢是便于超長、寬幅的長條形試樣進出模具，適合輸送帶、止水帶等制品的硫化或試片壓制。

它的工作原理是將混煉膠或原料置于模具中，夾在加熱板間施加設定的溫度與壓力，經一段時間后使原料硫化成型，用于后續(xù)的拉伸、硬度、老化等性能測試

主要用途：為工廠大量生產提供配方依據，或制作符合ASTM、ISO等標準的測試樣條

適用材料：天然橡膠、合成橡膠（SBR/NBR/EPDM等）、硅膠、熱固性塑料及復合材料

實驗室機型通常比工業(yè)機更精巧，但保留了核心功能。

結構特點：采用鄂式（顎式）框板結構，機架呈開口狀。常見為雙油缸提供均衡合模力，熱板可分段控溫以保證長試樣的溫度均勻性

關鍵規(guī)格：

合模力：實驗室常見 30T / 50T，也有更小或更大的定制款

熱板尺寸：通常為 300×300mm 或 400×400mm，對于鄂式機型常有 500mm 以上的長條規(guī)格

溫度與精度：室溫～300℃（常用160-180℃），控溫精度可達 ±1℃

控制：主流配置為 PLC + 觸摸屏，可編程設定多段壓力、排氣次數與時間

上料合模：將膠料放入模具，推入鄂口工作區(qū)。啟動后，油缸驅動熱板上升閉合

加熱硫化：熱板恒溫加熱，使膠料在高壓下發(fā)生交聯反應。

自動排氣：合模初期，系統(tǒng)自動執(zhí)行數次“開-合”動作，排出氣體，防止成品氣泡

保壓計時：硫化過程中自動補壓，并開始倒計時。

開模取件：計時結束后自動開模，拉出模具取出成品。