一、廢氣加藥反應(yīng)池槳式攪拌機(jī) 防爆電機(jī)安裝前準(zhǔn)備

參數(shù)核對?：確認(rèn)攪拌機(jī)型號(hào)、功率、葉輪直徑、推力與現(xiàn)場池體尺寸、工況匹配，重點(diǎn)檢查介質(zhì)腐蝕性、含固率是否符合設(shè)備要求。

環(huán)境檢查?：池內(nèi)清理雜物，池頂/池底預(yù)埋件牢固，承重能力不低于設(shè)備重量的2.5倍；電源為380V三相五線制，接地可靠，控制柜通電待命。

工具準(zhǔn)備?：準(zhǔn)備手拉葫蘆/電動(dòng)葫蘆、水平儀、鉛錘、扳手、電纜夾、不銹鋼軟管、絕緣搖表等。

二、詳細(xì)安裝步驟

1. 支架與導(dǎo)軌安裝

根據(jù)設(shè)計(jì)位置，將安裝支架固定在池頂梁或預(yù)埋鋼板上，用水平儀校正，保證水平度偏差≤1/1000；

垂直安裝導(dǎo)軌，用鉛錘校正垂直度，傾斜度不得超過?1°?，導(dǎo)軌頂端高出水面≥300mm，方便后期起吊檢修。

2. 設(shè)備吊裝就位

使用專用吊裝帶綁定攪拌機(jī)機(jī)體，沿導(dǎo)軌緩慢下放至預(yù)定深度；

調(diào)整安裝角度：常規(guī)推流場景保持水平，若需強(qiáng)化池底擾動(dòng)，可向下傾斜5°~10°，推流方向與池內(nèi)設(shè)計(jì)主流方向一致。

3. 定位與固定

調(diào)整位置后鎖定設(shè)備，保證?葉輪底端距池底≥350mm?，避免吸入沉淀物造成磨損；

保證?葉輪邊緣距池壁≥0.8倍葉輪直徑?，防止水流撞擊池壁產(chǎn)生渦流，降低混合效率；

多臺(tái)設(shè)備采用對稱/交錯(cuò)布局，相鄰設(shè)備間距為1.5~2倍葉輪直徑，避免流場干擾。

4. 電纜敷設(shè)與電氣連接

電纜用不銹鋼卡箍固定在提升鏈上，留有?1.2倍水深的余量?，防止水位波動(dòng)拉扯斷裂，建議穿不銹鋼軟管做防護(hù)；

接線前用搖表測量電機(jī)絕緣電阻，要求≥50MΩ；

接線端子壓接牢固，可靠連接接地線，控制柜防護(hù)等級不低于IP55，滿足防潮防腐要求。

三、調(diào)試與驗(yàn)收

點(diǎn)動(dòng)測試?：初次啟動(dòng)先點(diǎn)動(dòng)，確認(rèn)葉輪旋轉(zhuǎn)方向正確（從上往下看為順時(shí)針），若反轉(zhuǎn)調(diào)換任意兩相電源線即可；

空載試運(yùn)行?：連續(xù)空載運(yùn)行≥2小時(shí)，觀察設(shè)備無異常振動(dòng)、噪音，電流穩(wěn)定在額定范圍內(nèi)；

負(fù)載驗(yàn)收?：通水后觀察流場，確認(rèn)無攪拌死角，出水水質(zhì)指標(biāo)符合工藝要求即為驗(yàn)收合格。

四、廢氣加藥反應(yīng)池槳式攪拌機(jī) 防爆電機(jī)現(xiàn)場電氣控制箱說明：

1）現(xiàn)場控制箱結(jié)構(gòu)

控制箱室外支架式安裝（帶觀察窗）

控制箱要求前檢修，前開門

電纜進(jìn)出線為下進(jìn)，下出線方式

盤內(nèi)塑料元件無鹵素，CFC，阻燃，自熄

盤體材質(zhì)：ASTM304不銹鋼

防護(hù)等級：IP55

2）控制箱功能

現(xiàn)場控制箱用于控制設(shè)備的開/停，動(dòng)力及信號(hào)電纜的轉(zhuǎn)接。

現(xiàn)場控制箱內(nèi)至少包括：進(jìn)線隔離開關(guān)，空氣斷路器，熱繼電器，接觸器，控制操作單元，動(dòng)力及信號(hào)接線轉(zhuǎn)接端子排，故障信號(hào)轉(zhuǎn)換裝置，“急?！卑粹o等元件。

設(shè)備監(jiān)控單元能將設(shè)備本體檢測裝置檢測的信號(hào)轉(zhuǎn)換成一個(gè)帶轉(zhuǎn)換接點(diǎn)開關(guān)量輸出。

設(shè)備的手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換、運(yùn)行、故障等信號(hào)可整合至PLC系統(tǒng)。

3）技術(shù)參數(shù)

工作電源：AC   380V   50Hz  三相五線制

輔助電源：AC   220V   50Hz

4）現(xiàn)場控制箱配備LB-05漏水保護(hù)器和INT69過熱保護(hù)器，可有效保護(hù)電機(jī)油室進(jìn)水和軸承過熱保護(hù)。