一、適用范圍：

灼熱絲試驗機適用于電工設備及其組件、零部件等，以及固體電絕緣材料或其它固體可燃材料。

利用模擬技術評定灼熱元件或過載電阻之類熱源在短時間內(nèi)造成熱應力影響的著火危險性。

應用電加熱的灼熱絲作為引燃源。在固體電氣絕緣材料或其它固體材料的試驗樣品上進行起燃性試驗，即目的是測定灼熱絲起燃溫度（GWFI）。

二、符合標準：

1.符合GB/T5169.10-2017以及IEC60695-2-10:2013《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第10部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 灼熱絲裝置和通用試驗方法》。

2.符合GB/T5169-11-2017以及IEC60695-2-11:2014《電工電子產(chǎn)品著火危險試驗 第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗方法 成品的灼熱絲可燃性試驗方法》。

3.符合GB2099.1-2008第28.1.1以及IEC60884-1:2006《家用和類似用途插頭插座 第1部分：通用要求》標準要求。

4.符合GB7000-2015第13.3.2節(jié)以及IEC60598-1:2014《燈具 第1部分：一般要求與試驗》標準要求。

三、產(chǎn)品特點：

1.采用低電壓高電流變壓供電方式?？娠@著地延長了灼熱絲的使用壽命，并能有效地控制灼熱絲溫度的穩(wěn)定性。

2.采用PLC+P.I.D+SSR控制方式，能使溫度控制精度高、波動小、穩(wěn)定性好。

3.人機界面：采用輕觸式觸摸屏操作界面，具有人性化、智能化、操作簡便快捷。真正做到了海量的程序，傻瓜式地操作。

4.控制電路采用隔離變壓器，使灼熱絲的工作電壓為12V以下，能有效地保證了人身安全。

5.灼熱裝置：采用自動化控制裝置。

四、性能參數(shù)：

1.試驗箱：

1.1容積：0.5m3。

1.2材料：由鋼板制作，經(jīng)高溫靜電烤漆。

1.3箱內(nèi)具有照明、排氣功能。內(nèi)有涂黑色的漆，試樣受光低于20LX。

2.灼熱絲：

為環(huán)形電阻絲，用標稱直徑為4.0mm的鎳/鉻（80/20）絲制成。

3.灼熱絲加熱電流：

頂端加熱到960℃時，電流在120A—150A之間。

4.灼熱絲對試樣施加的壓力：

1.0N±0.2N。

5.灼熱絲進入試樣的深度：

7.0mm±0.5mm。

6.溫度測量系統(tǒng)：

6.1溫度的測量：采用礦物絕緣金屬鎧裝細絲的K型熱電偶，其標稱直徑為1.0mm。

6.2溫度：≥1050℃。

6.3熱電偶的安裝：安放在灼熱絲頂部后面已鉆好的小孔里，保持緊密配合。

6.4溫度誤差：在960℃時為±15℃。

6.5溫度測量系統(tǒng)：采用PLC+模塊采集信號以及顯示實時溫度。

6.6溫度的校驗：采用面積約2.0mm2和厚度約0.06mm的銀箔放置在灼熱絲頂部的上表面，設定加熱溫度為960℃。

當銀箔開始熔化時，此時的顯示溫度在960℃±15℃范圍內(nèi)。

7.灼熱絲接近和離開試樣的速度：

為12mm/S，采用馬達自動驅動，接觸力度≤1.0N。

8.試驗裝置組成：

試驗樣品支架、小車、拉緊繩、底板、重量塊、定位器、火焰高度測量尺。

9.控制系統(tǒng)：

9.1采用繼電器控制方式，自動調(diào)節(jié)電流達到溫度穩(wěn)定。

9.2溫度的分辨率：0.1℃。

9.3計時器的分辨率：0.01S，精度：1S/H。

10.外形尺寸：

(長)1300mm×（寬）630mm×(高)1305mm。

11.配送件：

11.1銀箔。

11.2絹紙。

11.3杉木。