青島金三匯機械科技有限公司 深耕橡膠機械行業(yè)多年，是集研發(fā)、制造、定制、售后于一體的實體廠家！ 自主生產(chǎn)開煉機，全套精工加工工藝、成熟技術(shù)團隊加持，拒絕貼牌代工。設(shè)備采用雙輸出獨立傳動結(jié)構(gòu)，動力輸出穩(wěn)定、煉膠均勻、耐用故障率低，適配各類橡膠、硅膠、再生膠混煉塑煉生產(chǎn)。

依托自有生產(chǎn)車間與精密加工體系，支持非標(biāo)規(guī)格定制、配套自動化改造、整線設(shè)備方案輸出。從設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)、工藝調(diào)試到終身售后，全流程把控品質(zhì)，為橡膠制品企業(yè)提供穩(wěn)定、高效、省心的煉膠核心設(shè)備與成套生產(chǎn)解決方案，實力廠家值得信賴！

XK-300雙輸出開煉機（雙輥煉膠機）

XK-300雙輸出開煉機，是橡膠加工生產(chǎn)線中用于塑煉、混煉、熱煉與出片的雙輥開放式煉膠設(shè)備，采用雙輸出傳動結(jié)構(gòu)，動力分配均衡，傳動穩(wěn)定，專為橡膠制品廠配料混煉工藝設(shè)計。依靠兩輥不同速比產(chǎn)生剪切、碾壓作用，將生膠、再生膠與炭黑、助劑充分混煉，完成膠料塑化、均勻分散，煉好的膠料可直接出片，供后續(xù)硫化成型使用。

主要用途

· 天然橡膠、合成橡膠的塑煉、混煉、回?zé)掝A(yù)熱

· 橡膠助劑摻混、配色，膠料配方試制與小樣試驗

· 混煉膠熱煉、壓片，為平板硫化機、擠出機供給合格膠料

· 適用于密封件、輸送帶、膠管、橡膠板材、硅膠制品等行業(yè)

適用材料 天然橡膠、丁腈橡膠 NBR、三元乙丙 EPDM、丁苯橡膠 SBR、氯丁膠、再生橡膠、硅膠以及熱塑性材料混煉。

結(jié)構(gòu)特點 采用雙輸出獨立傳動布局，雙輥動力輸出平穩(wěn)，扭矩充足，減少打滑；輥筒為合金冷硬鑄鐵材質(zhì)，表面耐磨、硬度高，輥筒內(nèi)腔可通水冷卻 / 加熱，精準調(diào)控輥溫；機架整體鑄造，剛性強；配置安全拉桿緊急制動、過載保護裝置，操作安全；可選電動調(diào)輥隙，搭配自動潤滑系統(tǒng)，維護便捷，支持選配翻膠裝置，減輕人工勞動強度。

關(guān)鍵規(guī)格

· 輥筒規(guī)格：φ300×750mm

· 輥速比：1:1.25

· 單次投料量：15~20kg

· 主電機功率：22kW

· 輥隙調(diào)節(jié)范圍：0.5~8mm

· 控制方式：可選普通電控 / PLC 觸摸屏控制

工作流程

1. 投料混煉：將生膠與各類配合助劑投入兩輥間隙，依靠輥筒速比產(chǎn)生剪切擠壓，持續(xù)翻膠混料。

2. 溫控調(diào)節(jié)：輥筒通入冷卻水或熱水，控制膠料溫度，防止焦燒，保障混煉質(zhì)量穩(wěn)定。

3. 輥隙調(diào)整：按需調(diào)節(jié)輥距，控制膠片厚度，完成多遍薄通、打三角包，實現(xiàn)填料均勻分散。

4. 出片收料：膠料混煉達標(biāo)后，調(diào)至目標(biāo)輥距，連續(xù)壓出膠片，收卷或裁切，轉(zhuǎn)入下道硫化工序。

該機型兼顧中小批量量產(chǎn)與配方研發(fā)，雙輸出傳動承載力強、運行噪音低，適配橡膠制品企業(yè)連續(xù)化煉膠生產(chǎn)，青島金三匯可按需配套翻膠裝置、自動化改造等定制方案。