濾料過濾性能測試臺 G508 是一套用于評價袋式除塵器用濾料及濾袋在模擬實際運行工況下過濾性能與耐久特性的專業(yè)檢測設(shè)備。該測試臺通過水平氣流管路結(jié)構(gòu)，模擬濾料在真實除塵工況中的加載、清灰與老化過程，使濾料在穩(wěn)定粉塵層狀態(tài)下進(jìn)行性能測試。

設(shè)備可按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)流程，對過濾材料進(jìn)行連續(xù)加載與清灰循環(huán)試驗，測試特定濃度氣溶膠通過濾料前后的關(guān)鍵過濾性能指標(biāo)，包括壓降變化、過濾效率、剩余壓降及粉塵穿透情況，為濾料在實際使用過程中的運行性能評價提供可靠實驗依據(jù)。

應(yīng)用范圍：

適用于以下產(chǎn)品及應(yīng)用場景的檢測與研究：

(1) 袋式除塵器用濾料與濾袋過濾性能測試

(2) 可清潔式工業(yè)除塵過濾介質(zhì)性能評價

(3) 新型高效過濾材料的研發(fā)與性能對比

(4) 濾料生產(chǎn)企業(yè)的出廠質(zhì)量控制

(5) 濾料老化特性、清灰性能及剩余壓降分析

(6) 過濾效率、分級效率及粉塵穿透量測試

(7) 環(huán)保設(shè)備制造企業(yè)型式試驗與技術(shù)驗證

(8) 科研機(jī)構(gòu)、檢測機(jī)構(gòu)及高校實驗室研究

測試標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 6719 — 袋式除塵器 技術(shù)要求

ISO 11057 — 空氣質(zhì)量 可清潔過濾介質(zhì)過濾性能的試驗方法

ASTM D6830 — 可清潔過濾介質(zhì)壓降及過濾性能的測試方法

VDI/DIN 3926 — 可清潔式過濾介質(zhì)性能評價試驗方法

JIS Z 8909-1 — 集塵用過濾介質(zhì)的試驗方法 第1部分：過濾效率等

(測試臺支持不同標(biāo)準(zhǔn)測試條件的參數(shù)化設(shè)置)

產(chǎn)品規(guī)格：

管路與系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(水平管路)

傳感與測量系統(tǒng)

粉塵發(fā)生與濃度控制

粒徑與過濾效率分析

產(chǎn)品特點：

(1) 采用水平氣流結(jié)構(gòu)

不含垂直管路，氣流分布穩(wěn)定，適合濾料平面樣品測試及標(biāo)準(zhǔn)化對比試驗。

(2) 高重復(fù)性粉塵加載系統(tǒng)

粉塵濃度控制穩(wěn)定，滿足長時間老化及清灰循環(huán)測試要求。

(3) 多參數(shù)同步在線監(jiān)測

可實時獲取壓降、過濾效率、粒徑分布及粉塵穿透數(shù)據(jù)。

(4) 支持多標(biāo)準(zhǔn)測試模式

測試流程與參數(shù)可根據(jù)不同標(biāo)準(zhǔn)靈活配置。

(5) 自動化數(shù)據(jù)采集與分析

支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲、曲線顯示及導(dǎo)出至 Excel 進(jìn)行后處理分析。

配件及耗材：

測試原理：

測試臺基于可清潔式過濾介質(zhì)動態(tài)過濾原理。在受控氣流條件下，將含有已知粒徑分布與濃度的粉塵氣溶膠引入水平臟氣管路，使其通過被測濾料樣品形成過濾過程。

隨著加載時間增加，濾料表面逐步形成穩(wěn)定粉塵層。當(dāng)壓降達(dá)到設(shè)定值時，系統(tǒng)啟動脈沖清灰裝置，模擬實際袋式除塵器的運行循環(huán)。通過連續(xù)監(jiān)測過濾前后粉塵濃度及壓降變化，計算濾料的過濾效率、運行阻力及清灰恢復(fù)性能。

操作說明：

(1) 濾料樣品安裝前需確認(rèn)夾具密封狀態(tài)，防止旁路泄漏

(2) 不同標(biāo)準(zhǔn)對氣速、粉塵濃度及終止壓降要求不同，應(yīng)分別設(shè)定

(3) 長周期測試需定期檢查粉塵供給及儲塵狀態(tài)

(4) 脈沖清灰壓力及閥門開啟時間應(yīng)在設(shè)備允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)

(5) 測試完成后應(yīng)及時清理管路與過濾部件

實驗流程：

(1) 安裝濾料樣品并完成系統(tǒng)密封檢查

(2) 設(shè)定氣流量、粉塵濃度及測試標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)

(3) 啟動發(fā)塵系統(tǒng)，進(jìn)入加載階段

(4) 壓降達(dá)到設(shè)定值后啟動脈沖清灰

(5) 重復(fù)加載與清灰循環(huán)，直至性能穩(wěn)定

(6) 記錄壓降曲線、過濾效率及粉塵穿透數(shù)據(jù)

(7) 導(dǎo)出數(shù)據(jù)并完成性能評價分析