某裝備制造企業(yè)完成一臺大型發(fā)動機(jī)缸體加工后，需要對關(guān)鍵尺寸及裝配基準(zhǔn)進(jìn)行全面檢測，驗(yàn)證加工結(jié)果是否滿足設(shè)計圖紙要求。

本次檢測內(nèi)容主要包括：

• 主軸承孔中心位置檢測

• 缸孔中心位置檢測

• 安裝孔位置度檢測

• 基準(zhǔn)面平面度檢測

• 孔系同軸度檢測

• 整體尺寸復(fù)核

由于工件尺寸較大，檢測區(qū)域跨度超過傳統(tǒng)三坐標(biāo)測量機(jī)工作范圍，因此客戶采用激光跟蹤儀開展現(xiàn)場三維測量工作。

項(xiàng)目難點(diǎn)

工件體積大：發(fā)動機(jī)缸體整體尺寸大、重量高，無法輕易搬運(yùn)至實(shí)驗(yàn)室環(huán)境檢測。

孔系數(shù)量多：缸體包含大量安裝孔、定位孔及軸承孔，對數(shù)據(jù)采集效率要求較高。

精度要求嚴(yán)格：孔中心位置及軸承座同軸度直接影響后續(xù)裝配質(zhì)量，對測量精度要求高。

數(shù)據(jù)分析復(fù)雜：需要同時完成尺寸分析、位置度分析、同軸度分析及裝配關(guān)系驗(yàn)證。

激光跟蹤儀-精準(zhǔn)測量

針對項(xiàng)目特點(diǎn)，念承科技技術(shù)團(tuán)隊(duì)采用法如激光跟蹤儀進(jìn)行現(xiàn)場檢測。

激光跟蹤儀具備大空間、高精度、便攜靈活等特點(diǎn)，能夠在生產(chǎn)現(xiàn)場快速建立統(tǒng)一測量坐標(biāo)系，實(shí)現(xiàn)大型工件高精度數(shù)據(jù)采集。

檢測過程中，工程師根據(jù)設(shè)計圖紙要求建立工件坐標(biāo)系統(tǒng)，以關(guān)鍵安裝面和定位孔作為測量基準(zhǔn)，通過高精度SMR靶球采集各特征點(diǎn)數(shù)據(jù)。

測量數(shù)據(jù)實(shí)時導(dǎo)入專業(yè)檢測軟件，對缸孔中心、軸承孔中心、安裝孔位置及關(guān)鍵裝配尺寸進(jìn)行分析和評價。