產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　公司主要產(chǎn)品：冷等靜壓石墨、半導(dǎo)體用石墨、連鑄石墨、電火花加工用石墨、燒結(jié)澆鑄模具用石墨等。市場(chǎng)遍及全國(guó)各地，其主要市場(chǎng)分布于北京、河南、陜西、山東、江蘇、上海、浙江、福建、廣東、廣西、四川等省市，并出口到歐美、加拿大、日本、德國(guó)、中東、港臺(tái)等國(guó)家和地區(qū)。
　　
　　公司是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)高純石墨、各向同性石墨的zui大企業(yè)，有*的生產(chǎn)設(shè)備及工藝技術(shù)，完整的質(zhì)量檢測(cè)手段和嚴(yán)格的管理體系。生產(chǎn)的石墨具有電阻系數(shù)小、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、抗熱震性好、導(dǎo)電、導(dǎo)熱膨脹系數(shù)小、自潤(rùn)滑、易于精密機(jī)加工等優(yōu)點(diǎn)，是理想的無(wú)機(jī)非金屬用坩堝舟皿、單晶爐用加熱器、電火花加工石墨、燒結(jié)模具、電子管陽(yáng)極、金屬涂鍍、半導(dǎo)體技術(shù)用的石墨坩堝、發(fā)射電子管、閘流管和汞弧整流器用的石墨陽(yáng)極、柵極等。

產(chǎn)品特征

石墨模具

目前，石墨模具主要在以下幾個(gè)方面得到了廣泛的應(yīng)用：

•  有色金屬連續(xù)鑄造及半連續(xù)鑄造用石墨模

近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外正在推廣由熔融金屬狀態(tài)直接連續(xù)（或半連續(xù)的）制造棒材或管材等*的生產(chǎn)方法。國(guó)內(nèi)在銅，銅合金，鋁，鋁合金等方面已開(kāi)始采用這種方法。人造石墨作為有色金屬的連續(xù)鑄造或半連續(xù)鑄造用模具被認(rèn)為是zui合適的材料。生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于采用了，因其導(dǎo)熱性能良好（導(dǎo)熱性能決定了金屬或合金的凝固速度），模具的自潤(rùn)滑性能好等因素，不但使鑄型速度提高，而且由于鑄錠的尺寸精確，表面光滑，結(jié)晶組織均勻，可直接進(jìn)行下道工序的加工。這不僅大大提高了成品率，減少了廢品損失，而且產(chǎn)品質(zhì)量也有大幅度的提高。

連續(xù)鑄造方法有立式連續(xù)鑄造法和臥式連續(xù)鑄造法兩種。

•  加壓鑄造用模具

人造石墨材料已成功地用于有色金屬的加壓鑄造上。例如，用人造石墨材料制造的加壓鑄造用模具生產(chǎn)的鋅合金和銅合金的鑄件已用于汽車(chē)零件等方面。

•  離心鑄造用石墨模

石墨模已成功應(yīng)用于離心鑄造上。美國(guó)已采用壁厚為 25 毫米 以上的人造石墨鑄模來(lái)離心鑄造青銅套管。為了防止人造石墨模的燒損，可采取一定的防氧化措施。澆鑄一定數(shù)量的鑄件后，如果發(fā)現(xiàn)鑄模內(nèi)表面燒損，可以將鑄模內(nèi)孔的尺寸擴(kuò)大以便用來(lái)鑄造大規(guī)格套管。

•  熱壓壓模

人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點(diǎn)：一是若壓制溫度提高到 1350-1450 度時(shí)，則所需單位壓力可降到 67-100 公斤力 / 平方厘米（即為冷壓壓力的 1/10 ）就可 ; 二是加壓和加熱在同一道工序進(jìn)行，經(jīng)短時(shí)間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。

•  玻璃成型用模具

由于石石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤(rùn)，不會(huì)改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點(diǎn)，所以近年來(lái)在玻璃制造中成為*的模具材料，可以用它來(lái)制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

•  燒結(jié)模及其它

利用人造石墨材料熱變形極小的特點(diǎn)，可制造晶體管的燒結(jié)模具和支架，現(xiàn)已廣泛使用，它已成為發(fā)展半導(dǎo)體工業(yè)*的材料。此外，也使用于鑄鐵用的鑄型，各種有色金屬用的耐久性鑄模，鑄鋼用鑄型，耐熱金屬（鈦，鋯，鉬等）用的鑄型及焊鋼軌用的鋁熱焊型的鑄型等。