釬焊的溫度要求是：650度90分鐘

釬焊是指用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為釬料，用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材和填充工件接口間隙并使其與母材相互擴(kuò)散的焊接方法。釬焊變形小，接頭光滑美觀，適合于焊接精密、復(fù)雜和由不同材料組成的構(gòu)件，如蜂窩結(jié)構(gòu)板、透平葉片、硬質(zhì)合金*和印刷電路板等。釬焊前對(duì)工件必須進(jìn)行細(xì)致加工和嚴(yán)格清洗，除去油污和過厚的氧化膜，保證接口裝配間隙。間隙一般要求在 0.01～0.1毫米之間。

【簡(jiǎn)介】： 

iBoo爐溫測(cè)試儀*的隔熱性能使測(cè)試系統(tǒng)在惡劣熱環(huán)境中進(jìn)行溫度測(cè)繪。和產(chǎn)品一起通過熱處理爐，可全程跟蹤監(jiān)測(cè)熱處理爐和產(chǎn)品的溫度，無需拖偶試驗(yàn)即可取得有價(jià)值數(shù)據(jù)，形成的曲線分析報(bào)告能即時(shí)提供給工程師們產(chǎn)品和爐子的真實(shí)溫度狀態(tài)，將告訴您如何和來優(yōu)化操作。通過均衡溫度，時(shí)間和加熱速率，您便可提高線速度和產(chǎn)品質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)高效率生產(chǎn)

適用范圍：爐溫測(cè)試儀，爐溫跟蹤儀，涂裝烤漆爐溫測(cè)試儀，不粘涂料爐溫測(cè)試儀，鋼鐵熱處理爐溫測(cè)試儀，輪轂熱處理爐溫測(cè)試儀，SMT爐溫測(cè)試儀，釬焊爐溫測(cè)試儀，汽車涂裝爐溫測(cè)試儀，食品烘烤爐溫測(cè)試儀，陶瓷燒制爐溫測(cè)試儀，搪瓷爐溫測(cè)試儀。

【產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)及特性】

※ 儀器通道數(shù)為4.8.16.32通道。測(cè)溫范圍為-200℃-1370℃

※ 國內(nèi)液晶屏顯示,操作更為方便。

※ 可以連續(xù)記錄4組數(shù)據(jù)，測(cè)溫完畢一次下載4組數(shù)據(jù)。

※ 每次測(cè)試前，無需連接電腦設(shè)置，可在儀器上進(jìn)行設(shè)置。

※ 采樣周期設(shè)置 （0.1S～30分鐘），測(cè)量精度±1℃。

※ 儀器采用USB接口進(jìn)行數(shù)據(jù)下載和充電。

※ 連續(xù)使用長(zhǎng)達(dá)50個(gè)小時(shí),快速充電10分鐘即可使用。

※ 可以應(yīng)用于不同行業(yè)的測(cè)溫需求。

※ 體積小,存儲(chǔ)容量大（460,000數(shù)據(jù)點(diǎn)）,任何意外均不會(huì)丟失數(shù)據(jù)。

※ 應(yīng)用范圍：鋼鐵和鋁輪轂的熱處理，汽車涂裝，涂料涂裝，不粘鍋，

※ 釬焊，回流焊，波峰焊，太陽能板燒結(jié)，搪瓷，陶瓷，食品行業(yè)等。

【軟件功能】：

※ 下載軟件和分析軟件為同一界面，使用更方便

※ 計(jì)算多區(qū)間溫度上升時(shí)間與斜率

※ 自動(dòng)顯示各通道峰值溫度

※ 自主計(jì)算大于任何多個(gè)溫度點(diǎn)以上的保持時(shí)間

※ 自動(dòng)顯示任何時(shí)間點(diǎn)的各通道溫度數(shù)據(jù)

※ 分析界面可插入現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試照片

※ 任意兩點(diǎn)之間的時(shí)間標(biāo)注

※ 任意兩點(diǎn)之間的斜率標(biāo)注

※ 任意時(shí)刻點(diǎn)的溫度標(biāo)注

※ 設(shè)置背景溫度曲線進(jìn)行多組曲線對(duì)比

※ *的工藝分析報(bào)告

※ 模擬曲線功能，工藝優(yōu)化，測(cè)試日期和時(shí)間

※ 公司名稱、產(chǎn)品名稱和備注信息的輸出

※ 可直接打印測(cè)試報(bào)告或輸出電子檔的測(cè)試報(bào)告

※ 軟件清除儀器內(nèi)存數(shù)據(jù)方式

※ 溫度統(tǒng)計(jì)

【售后服務(wù)】

※ 送貨上門培訓(xùn)

※ 兩年產(chǎn)品保修服務(wù)

※ 終身維護(hù)