工作原理

本產(chǎn)品利用擺動氣缸90°往復(fù)運動的特點，通過控制料桶上下蓋板的開、閉，實現(xiàn)氧化鋁充料和下料。

充料：在槽控箱沒有加料指令時，氣缸處在初始位置，此時料桶處于下口關(guān)閉、上口打開的狀態(tài)，流態(tài)化的Al2O3粉從進(jìn)料口流入料桶，實現(xiàn)充料；

下料：在得到槽控箱加料指令時，氣缸帶動芯軸和料桶上下蓋板快速轉(zhuǎn)動90°。此時料桶下口打開、上口關(guān)閉，料倉里的料不再進(jìn)入料桶，而料桶內(nèi)的料從下料口流出，實現(xiàn)下料。下料時間一般為3秒左右，完成下料后

性能指標(biāo)

1. 正常加料量：1.2L、1.6L、1.8L/次；
2. 正常下料相對誤差：≤± 1%；
3. 氣體工作壓力：0.4-0.8MPa；
4. 擺動氣缸耗氣量（0.5MPa）： 0.046L/周次；
5. 擺動汽缸氣源接口尺寸： 1/8″；
6. 使用壽命：≥六年；
7. 安裝尺寸：根據(jù)客戶現(xiàn)有料倉尺寸定制，無須改動現(xiàn)有結(jié)構(gòu)；

備注：本資料所使用產(chǎn)品圖片根據(jù)當(dāng)時產(chǎn)品制作，在持續(xù)優(yōu)化過程中可能會有少量不同，敬請諒解。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 定容精確：充料時，封存在料桶內(nèi)的空氣能從中空的芯軸及時排出，Al2O3粉沿豎直方向快速充滿料桶，定容準(zhǔn)確，重復(fù)精度高，誤差不大于±1% 
2. 定容精確：充料時，封存在料桶內(nèi)的空氣能從中空的芯軸及時排出，Al₂O₃粉沿豎直方向快速充滿料桶，定容準(zhǔn)確，重復(fù)精度高，誤差不大于±1%；
3. 密封性好：料桶下蓋板通過彈簧預(yù)緊，密封度可達(dá)到 ，杜絕下料間隔期間漏料及飄粉現(xiàn)象；
4. 易維護(hù)：擺動氣缸運動部件與料箱內(nèi)的Al₂O₃粉隔離，大大減少了磨損，降低了維護(hù)成本；長時間運行過程中，如果需要更換汽缸，不用從電解槽上拆掉下料器即可，方便簡單；
5. 意外防范：在意外停氣或者氣壓突然降低時，傳統(tǒng)下料器芯軸會因重力下落，造成大量泄料。本產(chǎn)品上下蓋板互鎖，很好的解決了這個問題。
6. 節(jié)氣節(jié)能：采用新型的旋轉(zhuǎn)下料方式，通過擺動氣缸90度擺動下料，耗氣量是傳統(tǒng)下料器的1/5；本產(chǎn)品充料口和下料口能實現(xiàn)自鎖，充料時不需氣路長開，下料時通過控制電磁閥打開氣源即可，從而減少了壓縮空氣在氣路上的損耗。

節(jié)能型旋轉(zhuǎn)式定容下料器商品信息

鄭州經(jīng)緯科技實業(yè)有限公司：專業(yè)從事工業(yè)自動化控制及遠(yuǎn)程在線監(jiān)控領(lǐng)域*裝備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。鄭州經(jīng)緯科技礦產(chǎn)資源有限公司：專業(yè)從事礦產(chǎn)資源的開采、選礦加工及綜合利用。鄭州經(jīng)緯科技工程建設(shè)公司：專業(yè)機(jī)電安裝工程總承包。 鄭州經(jīng)緯科技實業(yè)有限公司專業(yè)從事有色冶金、鋼鐵、化工、電力等行業(yè)的工業(yè)自動化控制系統(tǒng)工程的設(shè)計、研發(fā)和應(yīng)用推廣，先后承擔(dān)完成了多項中國鋁業(yè)河南分公司，中國鋁業(yè)中州分公司，寶鋼集團(tuán)等大型骨干企業(yè)和眾多中型企業(yè)的自動化控制系統(tǒng)工程，自主開發(fā)完成了“鎂冶煉還原過程模糊控制系統(tǒng)”、“鋁電解槽電流效率分析儀”、“氣動還原出渣裝置”，和重慶大學(xué)聯(lián)合研發(fā)的“鋁電解燃料煙氣焙燒裝置”等多項*產(chǎn)品，逐步形成了氧化鋁生產(chǎn)過程自動控制系統(tǒng)，電解鋁生產(chǎn)自動控制系統(tǒng)，鎂冶煉綜合自動控制系統(tǒng)及信息管理平臺，碳素焙燒自動化控制系統(tǒng)，碳素配料系統(tǒng)等行業(yè)優(yōu)勢產(chǎn)品，造就了一支工藝技術(shù)與自控技術(shù)*結(jié)合的高效人才團(tuán)隊，多年來始終處于行業(yè)自控技術(shù)應(yīng)用推廣的zui前沿。
 

，氣缸帶動芯軸和料桶上下蓋板回復(fù)到充料狀態(tài)，完成一個下料周期。