歡迎進入山東濰坊恒遠環(huán)保水處理設備有限公司！公司規(guī)模大，設備質(zhì)量好，產(chǎn)品全部選用國家*板材，免噴漆工藝，公司獲得ISO9001質(zhì)量管理體系認證，對進場材料到出廠中間的每一道工序都有專人負責，這樣保證了設備，也是對每一位客戶負責。下面就是對HY系列設備的簡單介紹。如果您覺得有什么技術方面問題不懂或是有疑問，對您的污水工程進行一個分析、報價、
做個方案都可以?？呻S時。
楊洪玲： ：
何冬霞： :
員星輝： ：
隋霞： ：
濰坊恒遠環(huán)保公司是專業(yè)生產(chǎn)二氧化氯發(fā)生器、地埋一體化的廠家，目前HY系列二氧化氯發(fā)生器在飲用水、市政污水、醫(yī)院污水、食品廠、工業(yè)循環(huán)冷卻水、中水回用等不同領域得到廣泛的應用，積累了豐富的經(jīng)驗。
一、設備部分部件簡介
1、 調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥中間有一錐形桿，旋轉(zhuǎn)錐形枝可實現(xiàn)給料微量調(diào)節(jié)。錐形桿上有兩個起密封作用的“0”型圈，磨損后可更換。
2、水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設計的一種抽氣元件，當動力水經(jīng)過水射器時，其內(nèi)部產(chǎn)生負壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實現(xiàn)吸氣。
3、 進氣管：設備運行時的空氣通道，安裝時，進氣管要伸出室外，并保持與大氣相通，吸料時將進氣管閥門關閉，其余狀態(tài)均開通。
4、 安全閥：安全閥為設備操作運行不當時特定泄壓途徑，安全閥打開后，將橡皮塞重新緊即可。
5、 溫控系統(tǒng)：溫控系統(tǒng)其功能是實現(xiàn)溫度控制，加熱水溫度出廠時已設定在40度。
二、設備安裝要求
1、 設備應安裝在室內(nèi)，避免陽光直射造成設備老化。室內(nèi)溫度應在15度以上，40度以下。
2、 因二氧化氯具有一定的氧化性，因此在選擇設備安裝位置時應盡量避免同其它電器設備置于同一房間，應單獨設立設備間。
3、 設備間地面應設混凝土基礎，并安裝低位排風扇，保證房間內(nèi)通風良好，房間內(nèi)應設沖洗用水籠頭及排水下水道，設備進氣口應置室外。
4、 用戶提供0.3Mpa 水源及220VAC、5A電源。二氧化氯發(fā)生器產(chǎn)生的二氧化氯氣體是通過水射器產(chǎn)生的負壓抽出，在水射器中同水混合后通入處理水中，水射器前后應有誤差，帶動水射器工作的動力水壓力要求在0.2Mpa-0.3Mpa之間，因此，設備間應預留壓力0.4Mpa。
5、 設備溫度控制箱應與設備分隔放置，如不能隔離應注意采取必要的防腐措施。
6、 設備應水平放置，水射器與設備出氣口的垂直距離不宜高于1.5米，二者之間的管道長度不宜大于6米。單向閥應豎直安裝，安裝時檢查各閥門，接口擰緊，以免漏氣
三、設備工藝流程
NaCL03溶液與鹽酸在負壓作用下由貯存罐經(jīng)給料管、調(diào)節(jié)閥進入反應室，進行充分反應產(chǎn)生出二氧化氯等消毒氣體。產(chǎn)生的氣體經(jīng)單向閥、出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中出氣管進入水射器，與水進行充分混合形成消毒液，繼而進入被消毒水中。
四、設備操作說明
楊洪玲： ：
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員星輝： ：
隋霞： ：
1、 原料的配制與添加
（1） Naclo3溶液的配制，將Naclo3與水按質(zhì)量1：2比例混合，攪拌至*溶解，即得到Naclo3溶液。
（2） Naclo3溶液與鹽酸溶液的添加，在水射器正常工作情況下，將給料管插入料桶中，打開吸料管閥門，關閉進氣管閥門，則溶液自動吸入貯存罐中。視貯存罐液管，達到一定量后，先打開進氣管閥門，將抽料管從料桶中拔出，再關閉給料管閥門。
2、 開機前準備工作
（1） 向Naclo3貯存罐，鹽酸貯存罐內(nèi)加滿原料。
（2） 由加水口向加熱水箱內(nèi)加滿水。
（3） 觀察反應室的液位高度，如果低入正常液位則開通出氣管閥門，由進氣口往主機內(nèi)吸入一定量的清水。
（4） 檢查其它閥門部件是否密閉。
3、 開機：打開電源箱開關，打開動力水閥門，將壓力盡量調(diào)至大，但不能高于0.3Mpa,使水射器正常工作。打開球閥A、B，調(diào)節(jié)滴定管上部調(diào)節(jié)閥，觀察調(diào)節(jié)滴定管流量，設備即可正常運行。
4、 流量的調(diào)節(jié)：流量根據(jù)處理完的水中的余氯量確定。方法為：用滴定管上部調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)滴
定速度，當?shù)味ㄋ俣燃涌鞎r，則產(chǎn)氣量增大，反之減小。注意：盡量勿使滴數(shù)成流
5、 關機：關掉球閥A、B，設備停止加料，水射器再繼續(xù)工作1至2小時后關掉動力水。
6、 設備清洗：設備每運行2至3個月清洗一次。清洗時，關掉溫控箱電源和球閥A、B，其余同開機狀況相同，由進氣口吸入一定量清水，然后關掉動力水源，打開排污閥排污。如此循環(huán)幾次，直至清洗干凈。
五、常見故障及排除
1、 設備無負壓，表現(xiàn)為滴定管不進料，設備內(nèi)聽不到鼓泡聲，原因為動力水壓力不夠，水射器前后沒有壓差，無法帶動水射器工作，需調(diào)整水壓；安全閥已打開，需復位；管道接口、閥門漏氣。
2、 鹽酸抽不進：負壓不夠或管道接口、閥門漏氣，需調(diào)整水壓或檢查管道接口、閥門是否
漏氣；檢查是否按規(guī)程操作。
3、 滴定管不供料：初次開機時反應器中沒有加水或原料箱雜質(zhì)太多造成滴定管堵塞，需加
水或疏通滴定管并清理原料箱并檢查安全閥。
4、 當發(fā)現(xiàn)滴定管旋轉(zhuǎn)吃力時，要及時更換“O”型圈。
5、 溫控器通電后不加熱：
（1） 溫度顯示55℃左右，水溫很低，綠燈不亮，這是因為熱電阻線斷路或熱電阻接點銹蝕嚴重或接觸不良，應打開設備后蓋和溫控器插頭，用萬用表測量是否斷線，如果銹蝕應用砂紙清干凈。
（2） 水溫很低，溫度顯示也很低，而綠燈長亮，說明加熱管壞或加熱管接線斷路或接線端銹蝕，應更換加熱管或清除污垢。
（3） 水溫很低，溫度顯示也很低，但黃燈長亮，說明水位計有故障，應檢查電極至溫控器之間的線路是否斷線；電極使用時間長，周圍附著一層水垢，應清除干凈；如果線路和電極都正常，應檢查水位計，電極在水中時，電極不在水中時，2與1接通，否則說明水位計壞，應更換。
（4） 水溫低，溫度顯示低，電磁接觸器不吸合或連續(xù)吸合，說明液位控制器壞或檢查接觸器。
（5） 黃燈長亮或接觸器吸合，溫度顯示混合，應清除航空插頭，銹蝕或檢查液位控制器。
6、 水溫過高（超過50℃）
（1） 溫度顯示儀顯示超過設定溫度，且不斷上升，說明溫度顯示儀壞，應立即關掉電源，更換顯示儀，也可能是接插件接觸不良，造成儀表顯示混亂。
（2） 當水溫很高，但溫度顯示儀顯示溫度遠低于設定溫度（約23℃左右），原因多是溫度顯示儀與液位控制器接線有誤，請更換接線即可。
六、注意事項：
1、 運行前設備內(nèi)必須加入足夠的清水，嚴禁空機運行，否則滴定管不供料。
2、 設備停止滴定加料后，應使水射器繼續(xù)工作1小時以上，使反應器內(nèi)的二氧化氯氣體充分抽完，以免發(fā)生氣體從進氣管溢出。
3、 如動力水源突然停水，應立即關閉滴定管下閥門。
4、 鹽酸為強酸，操作人員應戴防護手套；原材料NaCLO3禁止與各種酸類物品存放在一起，并遠離火源。
5、 設備溫控系統(tǒng)水箱應經(jīng)常補水，以防損壞加熱器。溫控器設有保護裝置，當水箱水位于設定位置時，溫控器黃色顯示燈亮，此時應立即補水。
6、 二氧化氯溶液具有強氧化性，其有效氯含量為1—1.5g/100ml,溶液的PH值為0.45-0.55。因此設備的軟塑料管易老化和密封不嚴，應定期檢查、更換。
7、 應定期清理反應器內(nèi)的沉淀物，如發(fā)現(xiàn)反應器內(nèi)液位管液位顯示超過正常界限，則說明沉淀物過多，應立即沖洗清理，并檢查原料的質(zhì)量。
8、 點滴計數(shù)器及原料管道、水射器在原料含有雜質(zhì)的情況下易堵塞，應注意清理疏通，并應經(jīng)常清理原料箱的沉淀物，原料箱后設有排污口。
9、 本設備為水浴加熱，當設備不用時，請將加熱水、反應液分別從排水閥和排污閥處放掉，以防溫度低于0℃時結(jié)冰，損壞設備。若設備間歇使用，為防止加熱水和反應液結(jié)冰，可保持溫控箱持續(xù)工作。
10、設備外殼為PVC塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。
七、常見故障及排除方法
| 故 障 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 排 除 方 法 |
| 水射器不工作 | 1、水射器不吸氣 2、吸不進原料 3、水射器不通水 4、設備內(nèi)無鼓泡聲 | 1水壓不足 2水射器堵塞 | 1、 調(diào)整水壓 2、將水射器拆下清理堵塞物 |
| 原料箱吸不進料 | 進料管沒有吸力 | 1、 水射器不工作 2、 設備接口漏氣 3、 操作錯誤 4、 安全閥被打開 | 1、 檢查水射器 2、檢查設備各接口是否漏氣 3、是否按操作規(guī)程操作，應開啟聯(lián)通閥，關閉進氣閥和出氣口閥門 4、檢查安全閥 |
| 滴加閥不工作 | | 1、開機，沒往設備內(nèi)加水 2、 堵塞 3、 水射器不工作 4、 安全閥被打開 | 1、從進氣口加入清水 2、拆下清洗 3、檢查水射器 4、檢查安全閥 |
| 滴速不穩(wěn)定 | | 1、原料投加管路有氣泡或接口漏氣 2、原料投加閥和進氣閥開關錯誤 | 1、排出氣泡和檢查接口 2、檢查原料投料閥和空氣閥是否全開 |
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