【先導式超大膜片減壓閥】簡介
先導式超大膜片高靈敏度減壓閥本產(chǎn)品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時,實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。本系列減壓閥是本公司參考*進產(chǎn)品而研制開發(fā)成功的新型先導式超大膜片減壓閥,先導式超大膜片高靈敏度減壓閥本產(chǎn)品在普通減壓閥的基礎(chǔ)上做了很大的改進。膜片采用了新型材料,并大大加工了工作面積,因此閥門上游壓力或下游負荷細微的變化都能及時準確的反饋到主閥膜片,來調(diào)節(jié)主閥的開度,確保下游壓力的穩(wěn)定。本產(chǎn)品的另一個突出的特點為:同一個閥體上可安裝和互換多個導閥在穩(wěn)壓的同時,實現(xiàn)溫度控制、上游壓力的控制、遠程的開關(guān)控制等。根據(jù)減壓原理和結(jié)構(gòu)型式的不同,能減動壓和靜壓,能夠有效設(shè)定出口壓力,不隨其流量變化而變化的減壓閥分為比例式減壓閥和可調(diào)式減壓閥。減壓閥的出口壓力分為出口靜壓和出口動壓。其中:出口靜壓,是指流經(jīng)減壓閥的流量為零時的出口壓力;出口動壓,是指減壓閥有流量通過時的出口壓力。既能減動壓,也能減靜壓,是給水減壓閥與減壓孔板、節(jié)流管、節(jié)流閥等減壓裝置的zui主要功能區(qū)別。比例式減壓閥:是依據(jù)其閥腔內(nèi)減壓活塞進出口兩端感應(yīng)面積的差異,實現(xiàn)進、出口壓力成一定比例關(guān)系的減壓閥,依據(jù)進口壓力設(shè)定出口壓力??烧{(diào)式減壓閥:是根據(jù)水力差動控制原理或水力先導控制(由減壓先導閥控制主閥)原理,以出口壓力的設(shè)定值為準,自動調(diào)節(jié)閥瓣的開啟度和流量,實現(xiàn)出口壓力的減壓和穩(wěn)定,并與進口壓力的關(guān)聯(lián)度較小,可通過彈簧調(diào)節(jié)裝置,對減壓閥出口壓力進行有效調(diào)整。減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達到減壓的目的。然后依靠控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定.
直動式減壓閥
直動式減壓閥所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結(jié)構(gòu)圖。
壓力為P1的壓縮空氣,由左端輸入經(jīng)閥口10節(jié)流后,壓力降為P2輸出。P2的大小可由調(diào)壓彈簧2、3進行調(diào)節(jié)。順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移,增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1,閥口10的開度減小,P2隨之減小。
若P1瞬時升高,P2將隨之升高,使膜片氣室6內(nèi)壓力升高,在膜片5上產(chǎn)生的推力相應(yīng)增大,此推力破壞了原來力的平衡,使膜片5向上移動,有少部分氣流經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時,因復(fù)位彈簧9的作用,使閥芯8也向上移動,關(guān)小進氣閥口10,節(jié)流作用加大,使輸出壓力下降,直至達到新的平衡為止,輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降,輸出壓力也下降、膜片5下移,閥芯8隨之下移,進氣閥口10開大,節(jié)流作用減小,使輸出壓力也基本回到原來值。逆時針旋轉(zhuǎn)旋鈕1。使調(diào)節(jié)彈簧2、3放松,氣體作用在膜片5上的推力大于調(diào)壓彈簧的作用力,膜片向上曲,靠復(fù)位彈簧的作用關(guān)閉進氣閥口10。再旋轉(zhuǎn)旋鈕1,進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開,膜片氣室6中的壓縮空氣便經(jīng)溢流孔12、排氣孔11排出,使閥處于無輸出狀態(tài)。
總之,溢流減壓閥是靠進氣口的節(jié)流作用減壓,靠膜片上力的平衡作
減壓閥
用和溢流孔的溢流作用穩(wěn)壓;調(diào)節(jié)彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內(nèi)改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環(huán)境的污染,可采用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)。
先導式減壓閥
內(nèi)部先導式減壓閥當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時,用調(diào)壓彈簧直接調(diào)壓,則彈簧剛度必然過大,流量變化時,輸出壓力波動較大,閥的結(jié)構(gòu)尺寸也將增大。為了克服這些缺點,可采用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調(diào)壓氣體,是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內(nèi)部,則稱為內(nèi)部先導式減壓閥;若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部,則稱為外部先導式減壓閥。與直動式減壓閥相比,增加了由噴嘴4、擋板3、固定節(jié)流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環(huán)節(jié)。當噴嘴與擋板之間的距離發(fā)生微小變化時,就會使B室中的壓力發(fā)生根明顯的變化,從而引起膜片10有較大的位移,去控制閥芯6的上下移動,使進氣閥口8開大或關(guān)小、提高了對閥芯控制的靈敏度,即提高了穩(wěn)壓精度。
先導式減壓閥
在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥由它來控制主閥。此類閥適于通徑在20mm以上,遠距離(30m以內(nèi))、高處、危險處、調(diào)壓困難的場合。
這是一個典型的技術(shù)供水系統(tǒng)。
如圖所示:經(jīng)過ZJY46H組合式減壓閥減壓后的流體通過濾水器過濾后,再通過水力控制閥進入各個用水點。如果管道超壓,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。
1、組合式減壓閥在確保機組用水量的前提下,為閥后用水點提供穩(wěn)定可靠的低壓冷卻水。其減壓比zui大可達12:1。組合式減壓閥上裝備的反沖排污系統(tǒng)可以適用較差介質(zhì),安全鎖定系統(tǒng)則可以確保在系統(tǒng)遭受嚴重損壞時出口端壓力仍保持低壓。
2、技術(shù)供水系統(tǒng)上安裝的濾水器,可以為機組提供清潔水源,以防雜質(zhì)進入機組造成損壞。濾水器如果安裝在組合式減壓閥之后,用戶可以選擇較小壓力級別的濾水器,但是過多的雜質(zhì)會影響到減壓閥性能的穩(wěn)定發(fā)揮。
3、技術(shù)供水系統(tǒng)上的水力控制閥可以通過快速開啟和緩慢關(guān)閉達到截斷管道介質(zhì)流動及消除管道水錘壓力的目的。性能良好的水力控制閥在開啟和關(guān)閉的同時可以進行反沖排污,確保工況時不卡阻。
4、技術(shù)供水系統(tǒng)上的泄壓閥能準確地保持管道的安全壓力,一旦管道超過整定壓力,泄壓閥會充分打開并及時泄壓。性能良好的泄壓閥除了具有反饋系統(tǒng)外,也帶有強制開啟手柄,在萬一的故障時可切換反饋系統(tǒng)或直接手動排放。
減壓閥設(shè)計標準表標準代號標準名稱
JIS B3372-1982壓縮空氣用減壓閥
JIS B8410-1990水道用減壓閥
GB/T 10868-1989電站減溫減壓閥技術(shù)條件
GB/T 12244-1989減壓閥一般條件
GB/T 12245-1989減壓閥西能試驗方法
GT/T 12246-1989先導式減壓閥
GB/T 3656-1994水減壓閥
GB/T 3656-1994船用空氣減壓閥
ASTM F1370-1992船用給水系統(tǒng)減壓閥
JB/T 53265-1994先導式減壓閥產(chǎn)品質(zhì)量分等
AWWA C511-1992減壓防回流閥門組件2. 減壓閥工作原理
減壓閥工作原理序號名稱工作原理
1直接作用薄膜式減壓閥出口側(cè)壓力增加,薄膜向上運動,閥開度減小,流速增加,壓降則該拿大,閥后壓力減小,出口側(cè)壓下降。薄膜向下運動,閥開度增大,流速減小,壓降減少,閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。
2直接作用波紋管式減壓閥出口側(cè)壓力增加,波紋管向上運動,閥開度減小,流速增加,壓降則該拿大,閥后壓力減小,出口側(cè)壓下降。波紋管向下運動,閥開度增大,流速減小,壓降減少,閥后壓增大。閥后的出口壓力始終保持由整定調(diào)節(jié)螺釘整定的恒壓。
3先導活塞式減壓閥擰動調(diào)節(jié)螺釘,頂開導閥閥瓣,介質(zhì)從進口側(cè)進入活塞上方,由于活塞面積大于主閥瓣面積,推動活塞向下移動,使主閥打開,有閥后壓力平衡調(diào)節(jié)彈簧的壓力改變導閥的開度,從而改變活塞上方的壓力,控制主閥瓣的開度,使閥后的壓力保持恒定。
4先導薄膜式減壓閥工作原理同上。薄膜上腔的壓力由旁路調(diào)節(jié)閥控制。
5先導薄膜式減壓閥當調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導閥都是關(guān)閉的。順時針轉(zhuǎn)動手輪時,導閥膜片向下頂開導閥,介質(zhì)經(jīng)過導閥流至主膜片上方,從而推動主閥,使主閥開啟,介質(zhì)流向出口,同時進入導閥膜片的下方,出口壓力上升至與所調(diào)彈簧力保持平衡。如出口壓力增高,導閥膜片則向上移動,導閥開度減小。同時進入主膜片下方介質(zhì)流量減小,壓力下降,出口壓力降低達到新的平衡,反之亦然。
6組合式減壓閥減壓閥由主閥,導閥、截止閥組成。當調(diào)節(jié)彈簧處于自由狀態(tài)時,主閥和導閥呈關(guān)閉狀態(tài)。擰動調(diào)節(jié)螺釘,由介質(zhì)推開導閥,同時進入主閥橡膠薄膜腔室與調(diào)節(jié)彈簧的壓力保持平衡,進入主閥橡膠薄膜腔室,使橡膠膜片向上,主閥打開,介質(zhì)流向出口(此時截止閥打開,保持腔室一定的壓力),出口介質(zhì)再反饋至橡膠薄膜上方腔室和導閥下方腔室。當出口壓力增高時,導閥的膜片上移,導閥開度減少,使腔室的介質(zhì)壓力下降,同時腔室壓力下降,主閥橡膠薄膜下移,主閥的開度減小,出口壓力下降,達到新的平衡;反之亦然。
7杠桿式減壓閥這時通過杠桿上的重錘平衡壓力的減壓閥。其動作原理:當杠桿處于自由狀態(tài)時,雙閥座的閥瓣和閥座處于關(guān)閉狀態(tài)。在進口壓力作用下,向上推開閥瓣,出口端形成壓力,通過杠桿上的平衡重錘,調(diào)整重要傳達到所需出口壓力。當出口壓力超過給定壓力時,由于介質(zhì)壓力作用于上閥座上的力比作用于下閥座上的力大,形成一定壓差,使閥瓣向下移動,減小節(jié)流面積,出口壓力亦隨之下降,達到新的平衡;反之亦然。
8先導波紋管式減壓閥結(jié)構(gòu)原理同先導活塞式減壓閥。
用途和主要性能:本閥適用于水、蒸汽、空氣介質(zhì)管路上,通過調(diào)節(jié)使進口壓力降低至某一需要的出口壓力,當進口壓力與流量有變化時,靠介質(zhì)本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內(nèi),但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM
工作原理及結(jié)構(gòu):減壓閥出廠時,調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài),此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài),使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘,壓縮調(diào)節(jié)彈簧,使膜瓣移頂開付閥瓣,介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方,活塞在介質(zhì)壓力的作用下,向下移動推動主閥瓣離開主閥座,使介質(zhì)流向閥后.同時由c孔進入膜片下方,當閥后壓力超過調(diào)定壓力時,推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧,付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動,使流入活塞上方的介質(zhì)減小,壓力也隨之下降,此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移,使主閥瓣與主閥座的間隙減小,介質(zhì)流量也隨之減小,使閥后壓力也隨之下降到新的平衡,反之當閥后壓力低于調(diào)定壓力時,主閥瓣與主閥座的間隙增大,介質(zhì)流量也隨之增加,使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡.
【先導式超大膜片減壓閥】調(diào)壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至zui上位置(相對zui低出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準);調(diào)整好后,將鎖緊
螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力,須從*步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
【先導式超大膜片減壓閥】設(shè)計選用要點
( 1 )工程式中應(yīng)用的水力控制閥是經(jīng)過制造廠檢驗合格,各種標識齊全,技術(shù)資料符合要求的產(chǎn)品。
( 2 )根據(jù)功能要求,選擇閥門種類,再根據(jù)管道輸送介質(zhì)、溫度、建筑標準和業(yè)主 要要求 等,確定閥門的閥體和密封部位的材質(zhì)。常用的閥 體材料有鑄鐵 、銅鐵、銅、塑料等。常用的密封面和襯里材料有銅合金、塑料、鋼、硬質(zhì)合金、橡膠等。閥 體材料應(yīng)與管道材料相匹配。
( 3 )閥門的公稱壓力有0.6、1.0、1.6、2.5和4.0MPa等不同級別,管道輸送的介質(zhì),其工作壓力應(yīng)小于閥門的公稱壓力值。
( 4 )工程中水力控制閥的設(shè)置應(yīng)當有足夠的空間,以便管理、操作、安裝和維修,并應(yīng)符合管路對閥門的要求。
( 5 )管路采用法蘭連接時,應(yīng)采用法蘭連接的水力控制閥;管路采用溝槽式連接時,應(yīng)采用溝槽式連接的水力控制閥。
( 6 )活塞式可調(diào)式減壓閥應(yīng)設(shè)置在介質(zhì)單向流動的管路上。
( 7 )活塞式可調(diào)式減壓閥主閥體上的箭頭方向必須與管路系統(tǒng)流向*。
( 8 )接水力控制閥管段不 應(yīng)有氣堵 、氣阻現(xiàn)象。在管網(wǎng)zui高位置 等存氣段 應(yīng)設(shè)置自動排氣閥。
( 9 )閥門水平安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝上。垂直安裝時,閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。
( 10 )閥門安裝前應(yīng)做強度和嚴密性試驗。
( 11 )閥門的強度和嚴密性試驗應(yīng)符合以下規(guī)定。
A、閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
B、閥門的嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1.5倍;
C、試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏;
D、閥門試驗持續(xù)時間按上表。
【先導式超大膜片減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)和性能指標:
| 公稱壓力(Mpa) | 2.5 |
| 殼體試驗壓力(Mpa)* | 3.75 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 2.5 |
| zui高進口壓力(Mpa) | 2.5 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.02-1.6 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12244-1989 |
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12244-1989 |
| 滲漏量 | GB12245-1989 |
*:殼體試驗不包括膜片、閥蓋。
【先導式超大膜片減壓閥】 流量系數(shù)(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Cv | 2.9 | 5.3 | 8.6 | 11.6 | 16.5 | 29.1 |
【先導式超大膜片減壓閥】主要零件材料:
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 | WCB |
| 閥座 | 2Cr13 |
| 閥瓣 | 2Cr13 |
| 閥桿 | 2Cr13 |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
【先導式超大膜片減壓閥】連接尺寸:
| DN | L | H1 | H | D |
| 15 | 147 | 235 | 145 | 207 |
| 20 | 154 | 235 | 145 | 207 |
| 25 | 160 | 235 | 145 | 207 |
| 32 | 180 | 250 | 160 | 220 |
| 40 | 16 | 250 | 160 | 220 |
| 50 | 230 | 270 | 180 | 220 |
【先導式超大膜片減壓閥】 訂貨須知:
一、① 【先導式超大膜片減壓閥】 產(chǎn)品名稱與型號②【先導式超大膜片減壓閥】口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④【先導式超大膜片減壓閥】的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定型號,請按先導式超大膜片高靈敏度減壓閥型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:,,. www.shshvalve.com 我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。