產品的主要特點：

• 集高精度、溫度、壓力、流量傳感器和智能體積修正于一體，可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量 ， 并進行流量自動跟蹤補償和壓縮因子修正運算。
• 采用*的微機技術與高性能的集成芯片，整機功能*，性能*。
• 電路采用表面安裝工藝，結構緊湊、抗*力強、可靠性高。
• 壓力傳感器、溫度傳感器、流量傳感器全部內置，使結構更加緊湊。
• 采用*的微功耗*，整機功耗低，即能憑內置電池*供電運行，又可由外電源供電運行 。
• 按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分段自動進行線性修正，從而提高了儀表的使用精度 。
• 具有故障自診斷和報警功能，可靠度高，采用 LCD 顯示，清晰直觀，讀數(shù)方便。
• 流量計帶有脈沖信號輸出，也可根據用戶需要輸出 4 ～20mA 標準模擬信號。
• 儀表自帶實時數(shù)據庫，通過 RS -485 通訊接口和本廠的 MODEM 配套，可組成抄表網絡，便于 數(shù)據的集中采集和實時管理。
• 采用*的微功耗技術，整機功耗低，使用內置電池可運行五年以上。
• 就地顯示流量值，并帶多種信號輸出功能可滿足不同現(xiàn)場及系統(tǒng)的需求。
• 采用 E2PROM 數(shù)據存儲芯片，保存用戶參數(shù)、廠家參數(shù)及一定的歷史記錄。
• 采用高對比度的三行液晶顯示器，可顯示日期、標準累積流量、標準瞬時流量、介質溫度、壓力值和 電池電壓。
• 具有實時數(shù)據存儲功能，可防止更換電池或突然斷電時數(shù)據丟失，在停電狀態(tài)下，內部參數(shù)可*性 保存。

二、 結構與工作原理

2.1 流量計由 5 個部分組成：1、智能流量積算儀 2、流量傳感器 3、壓力傳感器 4、溫度傳感器 5、氣體腰輪流量計

2.2 智能氣體腰輪流量計的工作原理

智能氣體腰輪流量計，主要由殼體、共軛轉子和智能流量積算儀等部件構成。裝于計量室內的一對共

軛轉子在流通氣體的出入口壓差（ P 入＞P 出）作用下，通過精密加工的調校齒輪使轉子保持正確的相對位 置。轉子間、轉子與殼體、轉子與墻板間保持*工作間隙，實現(xiàn)了連續(xù)的無接觸密封。轉子每轉動一周， 則輸出四倍計量室有效容積的氣體，轉子的轉數(shù)通過磁性密封聯(lián)軸裝置及減速機構 ，傳遞到智能流量積算 儀，從而顯示輸出氣體的累計體積量。其計量過程和工作原理如圖 2 所示（圖中僅表示了四分之一周期）。

三、主要技術參數(shù)與功能

3.1 流量計規(guī)格、基本參數(shù)和性能指標（見表 1）

四、選型與安裝

圖 3流量計安裝尺寸

4.3.2 流量計的安裝

a. 用戶安裝使用前，應詳細閱讀此說明，以保證流量計正確安裝，合理使用，以免影響正常運行和計 量精度。

b. 選用流量計前應根據所計量氣體的壓力、流量、溫度及工藝流程所要求的進出口方位，正確選用適 當?shù)男吞?、?guī)格（計算方法見“流量換算”）。

c. 安裝流量計前應將進出口封裝物去掉，必須防止顆粒狀雜質掉入計量室內，如計量室表面涂有防銹 油，可用汽油或煤油沖洗干凈，并嚴格清除管道內雜質。流量計上游應安裝過濾器或過濾網，以防止 銹渣、焊渣及其它雜質進入計量室。 d. 流量計安裝時，無論進出口為垂直或水平位置，都應盡量保持轉子軸線水平。 e. 當氣體壓力波動范圍較大時，為保證計量精度，流量計上游應安裝調壓器。 f. 為防止新安裝管道中的銹渣、焊渣及其它雜質進入流量計內，用戶應先將過渡管安裝在流量計的安 裝位置上，通氣一段時間，確保無大顆粒雜質后，再換上流量計。安裝流量計時，應確保流量計中心 與管線中心對齊，無錯位、并使流量計不受外力影響（包括軸向與徑向）。如管道配焊，應安過度管， 不可直接與流量計焊接。

4.4 合理化建議

建議垂直安裝流量計，氣體流向為上進下出，在特殊情況下可采取下進上出或左進右出，但訂貨時需特殊說明，流量計出廠時標準產品為上進下出。安裝流量計時應設置前后閥門和旁通管路 ，以 保證維修保養(yǎng)時，不必停氣。圖 4 、圖5、圖6 分別為 A、B 、C（進出口方位分別為上進下出、下進上出、左進右出）三種流量計安裝管路典型系統(tǒng)圖，以供用戶參考。

4.5   流量計安裝管路各部分配管和管件尺寸必須適當，不得使流量計本體承受不正常的外力。

4.6   流量計安裝完畢后，從注油口中注入潤滑油（GB486~65 高速機油 H5 ）至油窗中線（注意不能多加），

使用過程中定期或不定期檢查，確保潤滑油的充足及潔凈程度。在使用中若發(fā)現(xiàn)潤滑油發(fā)黑或油位

高于油窗中線，則說明潤滑油變質或有雜質，此時應更換新潤滑油。若油位低于油窗中心線 3mm，

則說明潤滑油損耗，需補充至油窗中線。加注潤滑油時，必須關閉流量計前后閥門，將流量計內氣體排空后，再加注潤滑油。                                                                                                            

4.6.1 流量計投入運行時，所有閥門應緩慢開啟，以防止氣流的強烈沖擊，而損壞流量計。

4.6.2 流量計投入運行一段時間后，如發(fā)現(xiàn)過濾器壓降增大，應清洗過濾器或更換過濾網；如發(fā)現(xiàn)流量計 壓降增大，起步流量升高時，可用干凈汽油或煤油沖洗計量室。

4.6.3 流量計*停用時，應將潤滑油放空，將計量室用汽油沖洗干凈后，封住進出口，置于干燥處。 4.6.4 流量計用于計量城市燃氣（天然氣、人工煤氣等）時其雜質含量應符合我國 “城鎮(zhèn)燃氣設計規(guī)范 ”

（GB50028-93）的含量標準。

4.6.5 流量計安裝連接尺寸，見表 3 及圖 4 ，法蘭按 GB/T9119-2000 標準。