真空鑄造抽氣系統(tǒng)的具體應(yīng)用，

真空鑄造抽氣系統(tǒng)是上海飛魯泵業(yè)科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)銷售的真空泵之一,本文為您介紹關(guān)于真空鑄造抽氣系統(tǒng)的詳細信息,本公司生產(chǎn)的真空鑄造抽氣系統(tǒng)具有國內(nèi)外的技術(shù)水平,良好的售后服務(wù)和優(yōu)質(zhì)的解決方案,歡迎訂購.

真空鑄造抽氣系統(tǒng)產(chǎn)品介紹: 
真空抽氣系統(tǒng)是由真空泵、穩(wěn)壓罐、除塵罐及閥門鏈接管道所組成真空機組。真空泵的真空度及抽氣量的選擇為V法造型成敗的關(guān)鍵。生產(chǎn)中一般zui高真空度在-66500Pa（-500mmHg）左右即可。穩(wěn)壓罐是一個密封容器，其作用主要是穩(wěn)定真空系統(tǒng)壓力，緩沖系統(tǒng)壓力對造型的影響，同時也起到過濾粉塵的作用。除塵罐；沙箱長時間的回用及澆注鐵水對沙箱過濾網(wǎng)的破壞極易造成破損，砂子被吸入真空泵內(nèi)造成磨損，在進入真空泵錢增加除塵器，鏈接除塵罐zui后進入真空泵，以保證真空泵的使用壽命。

在選用真空抽氣系統(tǒng)時，首先要確定真空泵的容量，主要考慮以下因素：
1、需同時在真空下工作的砂箱的尺寸和數(shù)量；
2、同時澆注的鑄型的數(shù)量；
3、澆注的尺寸和形狀；
4、緊靠薄膜的鑄型表面的透氣性，它控制著通過塑料薄膜上的裂口而進入鑄型的空氣量，因而在澆注時，鑄型涂料有助于提供一個“輔助密封層”。

V法鑄造、消失模鑄造成套設(shè)備總成裝配示意圖：


V法鑄造、消失模鑄造工藝過程：
    V法鑄造和消失模鑄造亦稱負壓鑄造，因取英文Vacuum（真空）一詞的字頭“V”而得名。它區(qū)別于傳統(tǒng)砂鑄不用粘合劑，V法鑄造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽氣系統(tǒng)抽出型內(nèi)空氣，鑄型內(nèi)外有壓力差，使干砂密實，形成一種所需型腔，經(jīng)下芯、和箱、澆注抽真空使鑄件凝固，解除負壓，型砂隨之潰散而獲得鑄件。
    V法鑄造和消失模鑄造與傳統(tǒng)砂鑄相比，具有以下優(yōu)點：其一因其采用負壓澆注鑄件砂眼氣孔少、產(chǎn)品密實度高、表面光潔、輪廓清晰、尺寸準(zhǔn)確。其二節(jié)能高效清潔生產(chǎn)。采用V法和消失模技術(shù)能使干砂反復(fù)利用，不用烘型，耗煤耗電減少，更有效的節(jié)約勞動力和*降低勞動強度，在澆注過程中有害氣體少，真正實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。

V法鑄造工藝：

1.制造帶有抽氣箱和抽氣孔型板。
2.將烘烤呈塑性狀態(tài)的塑料薄膜覆蓋在型板上加熱溫度一般在80℃-120℃之間、真空泵抽氣使薄膜密貼在型板上成型。
如圖：

3.將帶有過濾抽氣管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上。
4.向砂箱內(nèi)充填沒有粘結(jié)劑與附加物粒度為100-200目的干石英砂，借微震使砂緊實，刮平，放上密封薄膜、打開閥門抽去型砂內(nèi)空氣，使鑄型內(nèi)外存在壓力差（約300~400mmHg）。由于壓力差的作用使鑄型成型并具有較高的硬度，濕型硬度計讀數(shù)可達95左右。
如圖：

5.解除模板內(nèi)的真空，然后進行拔模。鑄型要繼續(xù)抽真空直到澆注的鑄件凝固為止。依上法制下型
6.下芯、合箱、澆注。
如圖：

7.待金屬凝固后，停止對鑄型抽氣，型內(nèi)壓力接近大氣壓時，鑄型就自行潰散。


產(chǎn)品*：

干式真空機組

井點真空降水機組

干式減壓蒸餾用羅茨真空機組

羅茨往復(fù)真空機組

公司主要生產(chǎn)的泵類相關(guān)產(chǎn)品有：

1、真空泵、真空機組、水環(huán)式真空泵 、旋片式真空泵、水環(huán)真空泵、旋片真空泵

2、潛水排污泵、無堵塞排污泵、自吸無堵塞排污泵、自動攪勻排污泵、管道式排污泵、排污泵

3、電動隔膜泵、氣動隔膜泵、潛水?dāng)嚢铏C、低速推流器

4、離心泵型號、多級離心泵、單級雙吸離心泵 

5、無油真空泵、真空負壓站、羅茨真空機組

6、不銹鋼磁力泵   塑料磁力泵   CQ型磁力泵   磁力泵

7、羅茨水環(huán)真空機組、羅茨旋片真空機組

8、耐腐蝕泵、化工泵、玻璃鋼泵、濃硫酸泵

9、深井泵、潛水泵、潛水泵型號、深井潛水泵

10、無油真空泵、爪式真空泵、無油螺桿真空泵、無油渦旋真空泵

11、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、羅茨真空泵