產(chǎn)品說明：
一、操作便捷性：
氣路連接方式采用了快速連接法蘭結(jié)構(gòu)。
1、使取放物料過程簡(jiǎn)化，只需一支卡箍便可完成氣路連接，方便操作。
2、取消了復(fù)雜的法蘭安裝過程，減少了爐管因安裝造成損壞的可能。
二、結(jié)構(gòu)實(shí)用性;
1、爐膛材料采用優(yōu)質(zhì)的多晶莫來纖維真空吸附制成，節(jié)能50%，溫場(chǎng)均勻。電熱元件采用表面溫度1700℃的優(yōu)質(zhì)硅鉬棒。
2、密封法蘭采用雙環(huán)密封技術(shù)，有效的提高了爐管兩端的氣密性。氣路具有進(jìn)出氣微量可調(diào)功能。
3、兩端氣路支架，支撐著氣路裝置。有效消除了氣路總成自身的應(yīng)力，杜絕了因自身應(yīng)力而造成的爐管損壞。
4、*的空氣隔熱技術(shù)，結(jié)合熱感應(yīng)技術(shù)，當(dāng)爐體表面溫升到達(dá)50℃時(shí)，排溫風(fēng)扇將自動(dòng)啟動(dòng)，使?fàn)t體表面快速降溫。
三、使用安全性：
1、超溫保護(hù)功能，當(dāng)溫度超過允許設(shè)定值后，自動(dòng)斷電及報(bào)警。
2、漏電保護(hù)功能，當(dāng)爐體漏電時(shí)自動(dòng)斷電。以上功能確保了使用的安全性。
四、控制智能化;
1、電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定功能，并可編制各種升降溫程序。
2、國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控溫，進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編程40段程序控溫。
3、電爐內(nèi)配置有485轉(zhuǎn)換接口，可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)相互連接。通過的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來完成與單臺(tái)或多達(dá)200臺(tái)
電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。
五、周邊拓展性該電爐可配置：
1、真空控制系統(tǒng)。通過各種真空控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)樣品在低、中、高真空環(huán)境下進(jìn)行試驗(yàn)。
2、氣體流量控制系統(tǒng)。通過浮子或質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)進(jìn)氣量，以滿足用戶在不同反應(yīng)氣氛或保護(hù)氣氛條件下的
實(shí)驗(yàn)要求。
六、設(shè)計(jì)*性;
該設(shè)備為產(chǎn)品，具有多項(xiàng)獨(dú)立自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán)。外觀美觀，結(jié)構(gòu)合理，使用方便。
高溫度1700℃
加熱區(qū)長(zhǎng)度260mm
恒溫區(qū)長(zhǎng)度130mm
加熱元件硅鉬棒
空爐升溫時(shí)間<40min
額定功率4Kw
額定電壓220V
溫度控制國(guó)產(chǎn)程序控溫系統(tǒng)可編輯50段程序控制；進(jìn)口程序控溫系統(tǒng)可編輯4段程序控制；
控溫精度±1℃
石英管尺寸（mm）Φ50/40x1000Φ60/50x1000Φ80/70x1000Φ100/90x1000
爐管材料剛玉管
爐管高工作溫度＜1600℃
配置爐管時(shí)升溫速度500℃以下≤5℃/min，500℃-800℃之間≤10℃/min，800℃以上≤5℃/min
真空/氣氛總成配套（可選）真空控制系統(tǒng): 中真空控制系統(tǒng)、高真空控制系統(tǒng)、真空測(cè)量系統(tǒng)；
氣路控制系統(tǒng)：氣體浮子流量控制系統(tǒng)、氣體質(zhì)量流量控制系統(tǒng)；
計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)； CVD電爐系統(tǒng)；
外形尺寸（深x寬x高） 520x600x803mm
重量145Kg
標(biāo)準(zhǔn)配置氣路總成一套（含真空壓力表），剛玉管一支，剛玉堵塞四支，鉤子一把，高溫手套一副