工作原理：   　素蕊在潔凈、密閉的旋轉(zhuǎn)滾筒內(nèi)在流線型導流板作用下不停地作復雜軌跡運動，由計算機控制，按優(yōu)化的工藝參數(shù)自動噴灑包衣敷料，同時在可控制的負壓狀態(tài)下供給設(shè)定的熱風，熱風通過素蕊層底部排出，使噴灑在素蕊表面的包衣介質(zhì)得到快速、均勻的干燥，從而在素蕊表面快速形成一層堅固、致密、平整、光滑的表面薄膜。高效包衣機特點:

1,由PLC和HMI組成的控制系統(tǒng)設(shè)計合理，編程靈活，可適應(yīng)各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩(wěn)定，符合GMP要求。 　　

2,素蕊在流線形導流板攪拌器作用下，翻轉(zhuǎn)流暢、交換頻繁、消除了素蕊從高處落下和碰撞現(xiàn)象，杜絕了碎片和磕邊，提高成品率。導流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，節(jié)約了敷料，提高了藥品質(zhì)量。 　　

3,恒壓變量蠕動泵，取消了回流管。滾輪的回轉(zhuǎn)半徑隨壓力變化而隨時變動，輸出漿料與噴漿量自動平衡，穩(wěn)定了霧化效果，簡化了噴霧系統(tǒng)，防止了噴槍堵塞，節(jié)約了敷料，且清洗簡單，*。 　　

4,專為包衣設(shè)計、制造的噴槍，霧化均勻、噴霧面大，萬向可調(diào)噴頭不受裝量多少影響；噴槍堵塞清洗機構(gòu)，可使包衣連續(xù)進行，縮短包衣時間，節(jié)省包衣敷料。