加長直嘴割炬1.2米，長度可根據(jù)需要任意定作。

用途：用于可燃性氣體(乙炔、丙烷或天然氣)的切割工藝，將預熱火焰對工作(鋼材)表面加熱，待達到一定溫度后加切割氧氣流，使鋼材熔化，并吹走熔渣，從而達到切割的目的。本產(chǎn)品不僅能夠切割普通形狀的鋼材，并能切割特殊狀的鋼材，因此，在工業(yè)上具有廣泛的用途。

The cutting torches are equipped with different tips for cutting 3~300mm thick soft steel and low alloy steel with the features of excellent performance, efficient preheating, stable property, clean and smooth cutting edges free from carburet and hardness of the surface of workpiece.

技術參數(shù)：Technical Data:

G01-100 10-100 2.40-7.40 600-900 0.30-0
規(guī)格型號 ：G01-100
切割厚度(mm)： 10-100
氧氣消耗量(m3/h) ：2.40-7.40
乙炔消耗量(l/h) ：600-900
氧氣工作壓力(MPa）：0.30-0.50
乙炔工作壓力(MPa) ：0.001-1
總長(mm) ：550

如何使用割槍?

將割槍裝在固定的膠管接頭上，檢查氧氣表、乙炔保險壺工作是否正常及割槍射吸力是否良好。
使用氧氣瓶時，應將瓶放穩(wěn)并放氣吹去接頭處的塵雜物，再裝氧氣表。當瓶內(nèi)氣壓低于工作壓力時，必須更換，且移動氣瓶應避免撞擊，嚴禁沾油。
使用臨時乙炔發(fā)生器應注意：
1.乙炔發(fā)生器要離源10米，離氧氣瓶3米以上，離取暖設備1米以外，不得放在人行道上或高壓線下。
2.發(fā)生器內(nèi)要保持足夠的清潔水，水封回火防止器要保持一定的水位。
3.發(fā)生器內(nèi)加電石應按一次加入量規(guī)定，電石塊度應符合要求，一般50—80mm。
使用液化石油氣時，環(huán)境溫度不得超過60oC，氣瓶遠離火源5米以上。
氣割鋼板的不平度應符合規(guī)定，一般板厚小于14 mm的鋼板不平度為2/1000，大于14 mm的鋼板不平度為1/1000。
清理場地，墊平工件，對于板材下面應留不小于100 mm的間隙，并清除工件割縫兩側30—50 mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等。

氣割
1.根據(jù)鋼板厚度選用割嘴，并按照規(guī)定調(diào)節(jié)工藝規(guī)范
2.檢查切割氧流線。流線應為筆直清晰的圓柱體，若流線不規(guī)則，要關閉所有閥門修整割嘴。
3.氣割工件采用氧化焰，火焰的大小應根據(jù)工件的厚度適當調(diào)整。
4.氣割時割嘴對準氣割線一端加熱工件至熔融狀態(tài)，開快風使金屬充分燃燒，工件燒穿后再開始沿氣割線移動割嘴。
5.切割要在鋼板中間開始的，如割圓，應在鋼板上先割出孔，如鋼板較厚可先鉆孔，再由孔開始切割。
6.氣割薄板旱，割嘴不能垂直于工件，需偏斜5度—10度，火焰能率要小，氣割速度要快。
7.氣割厚板，割嘴垂直于工件，距表面3—5mm，切割終了割嘴向切割方向的反向傾斜5—10度，以利收尾時割縫整齊。
8.使用拖輪切割弧線，割槍不可抬太高，尤其割小弧線厚板應使割槍與工件平行。
9.工作時應常用針疏通割嘴，割嘴過熱應浸入水中冷卻。
10.氣割特殊鋼材，要按工藝要求。
氣割完畢要除去熔渣，并對工件進行檢查。

新工藝，拋光噴漆處理1、性價比高；

2、兩萬次不漏氣閥桿；

結構特點：1.適用于乙炔、丙烷、天然氣；2. 密封閥針、密封閥桿采用精密CNC機床加工而成，保證了割炬的氣密性；3. 外觀設計“黃金分割點”，各部位搭配合理美觀；

4.全新的表面處理，美觀持久；