龍門(mén)刨床主要構(gòu)件有:床身、工作臺(tái)、左右立柱、橫梁、龍門(mén)頂、連接梁均采用樹(shù)脂砂造型、優(yōu)質(zhì)高合金耐磨鑄鐵鑄造,經(jīng)熱沙坑退火→振動(dòng)時(shí)效→熱爐退火→振動(dòng)時(shí)效→粗加工→振動(dòng)時(shí)效→熱爐退火→振動(dòng)時(shí)效→精加工,*消除機(jī)件負(fù)應(yīng)力,保持機(jī)件性能穩(wěn)定。
   龍門(mén)刨床工作臺(tái)有直流和交流兩種拖動(dòng)方案，進(jìn)刀機(jī)構(gòu)的拖動(dòng)方案也有交流和直流兩種。如果選用直流電動(dòng)機(jī)，可采用各種品牌的直流數(shù)字調(diào)速裝置進(jìn)行控制。如果選用交流電動(dòng)機(jī)，可以采用各種品牌的變頻器，用以對(duì)各類(lèi)交流電機(jī)進(jìn)行調(diào)速控制。
1. 直流拖動(dòng)方式
    以實(shí)際采用的SSD 950+為例，它是一種全數(shù)字式直流調(diào)速裝置，使用一個(gè)內(nèi)部的電流環(huán)和一個(gè)外部的速度環(huán)來(lái)控制直流電動(dòng)機(jī)，可以采用電樞電壓反饋，具有IR補(bǔ)償，也可采用編碼反饋，或模擬測(cè)速電機(jī)反饋；考慮到工作環(huán)境和性?xún)r(jià)比，本方案選用測(cè)速電機(jī)反饋，速度范圍為100∶1，其工作原理。
   MB為直流電機(jī)，BR為直流測(cè)速電機(jī)，PLC控制的繼電器觸點(diǎn)KA16閉合時(shí)刀架快移，KA17閉合時(shí)刀架進(jìn)給，WR1、WR2為調(diào)速電位器。KA20、KA28閉合時(shí)電機(jī)正轉(zhuǎn)，KA21、KA28閉合時(shí)電機(jī)反轉(zhuǎn)。KA28是有故障時(shí)緊急停機(jī)用的常開(kāi)觸點(diǎn)，正常工作時(shí)加電處于閉合狀態(tài)。在進(jìn)刀機(jī)構(gòu)中使用時(shí)，要求對(duì)刀準(zhǔn)確，加工精度高，停機(jī)時(shí)間設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)模式的下限0.1 s。
2. 交流拖動(dòng)方式
   采用法國(guó)施耐德公司的ATV31系列變頻器作為進(jìn)刀電機(jī)的調(diào)速控制器，它提供豐富的軟件功能，操作簡(jiǎn)便，體積小，節(jié)省空間，具有可編程邏輯輸入。以本文所用的ATV31HU40N4型變頻器為例，其適用電機(jī)為4 kW的三相交流電機(jī)，使用方法。
   M為進(jìn)刀電機(jī)，RZ為電機(jī)制動(dòng)電阻，PO為直流母線(xiàn)正極性，它和PA+之間一定要有共用連接，KA16和KA17是由PLC控制的繼電器觸點(diǎn)，分別控制進(jìn)刀電機(jī)的快速移動(dòng)和刀架進(jìn)給，電機(jī)的轉(zhuǎn)速分別由安裝在控制柜上的電位器WR3和WR4調(diào)整，KA20和KA21分別控制電機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，決定快移與進(jìn)刀的方向，KA29為緊急停機(jī)用的常開(kāi)觸點(diǎn)，正常工作時(shí)閉合，由PLC監(jiān)控系統(tǒng)的工作狀態(tài)，在有故障時(shí)斷開(kāi)電機(jī)供電。