二、工作原理
該電磁熱量表是根據(jù)流量傳感器的流量信號(hào)和配對(duì)溫度傳感器檢測(cè)的供回水溫度信號(hào),以及水流經(jīng)的時(shí)間計(jì)算并顯示該系統(tǒng)所釋放或吸收的熱量。熱量以累計(jì)形式顯示,單位kWh,分辯力1kWh,zui大顯示9位。
- 主要結(jié)構(gòu)
分體式電磁熱能表由流量測(cè)量單元、熱量積算單元和配對(duì)溫度傳感器三部分組成(如下圖所示)
分體式電磁熱量表結(jié)構(gòu)圖
1、接線(xiàn)盒;2、法蘭;3、絕緣襯里;4測(cè)量管;5、電極 6、線(xiàn)圈
四、技術(shù)性能指標(biāo)
1 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) CJ 128-2007熱量表;
2 公稱(chēng)通徑(mm) DN15、DN 20、DN 25、DN 32、DN 40、DN 50、DN 65、DN 80、DN 100、DN 125、DN 150、DN 200、DN 250、DN 300、DN 350、DN 400、DN 450、DN 500、DN 600、DN 700、DN 800
3 環(huán)境等級(jí) A類(lèi)
4 測(cè)溫范圍 4~95℃,
5 溫差范圍 3~75℃
6 精確度 0.1℃
7 溫度分辨率 0.01℃
8 相對(duì)濕度 5%~90%
9 準(zhǔn)確度等級(jí) 2級(jí)
10 功 率 小于8W
11 供電電源 AC220V ± 10%,諧波成分不大于5%
12 通訊方式 RS-485
13 外殼防護(hù)等級(jí) IP68
14 被測(cè)流體介質(zhì)電導(dǎo)率 ≥ 5μS/cm
五、外形尺寸
分體式電磁熱量表DN15-800
法蘭型流量計(jì)技術(shù)規(guī)格
公稱(chēng)口徑(mm) | 襯里材料 | 流量范圍選擇 流量 ( m3/h ) | 外形尺寸尺寸 ( mm ) | 法蘭連接尺寸(mm) | |||||||||
Ne | FEP | PTFE | 常用流量 | zui小流量 | zui大流量 | L | H | b | ¢K | n-¢d | ¢D |
| |
15 |
| ● |
| 1.5 | 0.06 | 6.4 | 160 | 254 |
| 65 | 4-¢14 | 95 |
|
20 |
| ● | ● | 2.5 | 0.11 | 11 | 160 | 254 | 75 | 4-¢14 | 105 |
| |
25 |
| ● | ● | 3.5 | 0.18 | 18 | 160 | 254 | 85 | 4-¢14 | 115 |
| |
32 |
| ● | ● | 6 | 0.29 | 29 | 270 | 100 | 4-¢18 | 140 |
| ||
40 |
| ● | ● | 10 | 0.45 | 45 | 200 | 280 | 110 | 4-¢18 | 150 |
| |
50 | ● | ● | ● | 15 | 0.71 | 71 | 294 | 125 | 4-¢18 | 165 |
| ||
65 | ● | ● | ● | 25 | 1.19 | 119 | 313 | 145 | 8-¢18 | 185 |
| ||
80 | ● | ● | ● | 40 | 1.81 | 181 | 326 | 160 | 8-¢18 | 200 |
| ||
100 | ● | ● | ● | 60 | 2.83 | 283 | 250 | 344 | 180 | 8-¢18 | 220 |
| |
125 | ● | ● | ● | 100 | 4.42 | 442 | 372 | 210 | 8-¢18 | 245 |
| ||
150 | ● | ● | ● | 150 | 6.36 | 636 | 300 | 403 | 240 | 8-¢22 | 285 |
| |
200 | ● | ● | ● | 250 | 11.3 | 1130 | 350 | 460 | 295 | 12-¢22 | 340 |
| |
250 | ● | ● | ● | 400 | 17.66 | 1766 | 400 | 511 | 350 | 12-¢22 | 390 |
| |
300 | ● | ● | ● | 600 | 25.43 | 2543 | 500 | 565 | 400 | 12-¢22 | 440 |
| |
350 | ● | ● | ● | 750 | 34.62 | 3462 | 620 | 460 | 16-¢22 | 500 |
| ||
400 | ● | ● | ● | 900 | 45.22 | 4522 | 600 | 675 | 55 | 16-¢22 | 565 |
| |
450 | ● |
| ● | 1200 | 57.23 | 5723 | 727 | 565 | 20-¢26 | 615 |
| ||
500 | ● |
| ● | 1500 | 70.65 | 7065 | 782 | 620 | 20-¢26 | 670 |
| ||
600 | ● |
| ● | 2500 | 101.74 | 10174 | 782 | 725 | 20-¢30 | 780 |
| ||
700 | ● |
| ● | 4000 | 138.47 | 13847 | 700 | 1068 | 840 | 24-¢30 | 895 |
| |
800 | ● |
| ● | 5000 | 180.86 | 18086 | 800 | 1157 |
| 950 | 24-¢34 | 1010 |
|
注:
1)上表中的“●”表示不同口徑的熱能表傳感器可選擇的襯里材料。
2)當(dāng)所選流量計(jì)的公稱(chēng)口徑小于DN50時(shí)傳感器的標(biāo)配壓力等級(jí)PN40;
口徑為DN65~DN200時(shí)傳感器的標(biāo)配壓力等級(jí)PN16;
口徑為DN250~DN800時(shí)傳感器的標(biāo)配壓力等級(jí)PN10。
3)如果被測(cè)量的管道的壓力高于傳感器的公稱(chēng)壓力,請(qǐng)另行特殊訂貨。
六、安裝及使用
安裝注意事項(xiàng)
熱量表的設(shè)計(jì)、試驗(yàn)和供電均有安全規(guī)定。用戶(hù)必須嚴(yán)格遵守本說(shuō)明書(shū)的有關(guān)條款,以確保儀表安全操作與運(yùn)行。
安全措施
為確保人身與設(shè)備安全,需遵守以下條款:
- 在選擇安裝位置和安裝熱量表之前,必須認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)有關(guān)部分。同時(shí)要考慮熱量表、相關(guān)設(shè)備和人身環(huán)境的安全要求;
- 應(yīng)由具備一定儀表知識(shí)的人員進(jìn)行儀表的安裝和維護(hù);
- 正確安裝熱量表、溫度傳感器及套筒。保證密封安全可靠,流體壓力不得超過(guò)流量計(jì)規(guī)定的zui高工作壓力;
- 電源為220V時(shí)應(yīng)采取一定措施,防止觸電事故;
- 用于熱量表安裝的吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定。
管路結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
管路設(shè)計(jì)時(shí)考慮以下各項(xiàng):
直管段長(zhǎng)度
上游直管段≥5D,下游直管段≥3D。
干擾影響
在測(cè)量管路中不能插入或者安裝可能干擾磁場(chǎng)、影響感應(yīng)信號(hào)電壓和流速分布的任何東西。譬如熱量表前后法蘭間的墊圈不能過(guò)多深入被測(cè)流體中。
熱量表的支撐
熱量表本身不能作為荷重支撐點(diǎn),它不能支撐毗鄰的工作管道,應(yīng)由夾持它的管道承重。
熱量表的支撐
安裝方向
流體的運(yùn)動(dòng)方向必須與表體的箭頭方向*。
維護(hù)空間
在表體附近應(yīng)該有充裕的空間,以便安裝和維護(hù);為了以后的清洗和維護(hù),應(yīng)該安裝旁通管道,并且保證前5D后3D的直管段要求。
安裝地點(diǎn)選擇
- 分體式電磁熱量表的安裝位置應(yīng)避免陽(yáng)光直射,環(huán)境溫度在-25~+60℃之間,且變化不大的地方。如果是露天安裝,流量計(jì)應(yīng)有遮擋陽(yáng)光直射和雨水滴淋的設(shè)施。
- 不要安裝在容易引起電磁感應(yīng)干擾的電動(dòng)機(jī)、變壓器或其它大的磁電設(shè)備附近。
- 選擇安裝位置時(shí)要特別注意,測(cè)量電極的軸線(xiàn)必須接近于水平。
- 分體式電磁熱量表可以水平、垂直或與地面成一角度(此時(shí)應(yīng)保證兩電極連線(xiàn)與地面的夾角在0~60℃之間)安裝。但是,管路結(jié)構(gòu)必須保證熱量表測(cè)量管內(nèi)始終充滿(mǎn)液體。
其他注意事項(xiàng)
安裝傳感器時(shí),應(yīng)保證測(cè)量管與工藝管道同軸。DN≤50的熱量表,其軸線(xiàn)偏離不得超過(guò)1.5mm;DN65~DN300的熱量表不得超過(guò)2mm;DN≥350的熱量表不得超過(guò)4mm。
法蘭之間加裝的密封墊圈應(yīng)有良好的耐腐蝕性能。
緊固儀表的螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整無(wú)損。依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小,采用力矩扳手緊固螺栓。
在傳感器鄰近管道進(jìn)行電焊或火焰切割時(shí),要采取隔離措施,防止襯里受熱損壞。
熱量表接地
與金屬管道的連接、連線(xiàn)和接地
流量信號(hào)是以被測(cè)液體介質(zhì)為基準(zhǔn)點(diǎn)(0V)的差動(dòng)信號(hào)。傳感器已將信號(hào)基準(zhǔn)點(diǎn)(0V)與金屬的測(cè)量管連接起來(lái)。當(dāng)內(nèi)壁沒(méi)有絕緣涂層時(shí),一般情況雖然可通過(guò)管道法蘭與儀表法蘭的連接螺栓取得信號(hào)的基準(zhǔn)點(diǎn)(0V),但是,正規(guī)的接法應(yīng)該是加裝電氣連線(xiàn)如圖所示,確保被測(cè)液體介質(zhì)真正為信號(hào)的基準(zhǔn)點(diǎn)(0V)。為防止外界干擾,傳感器應(yīng)加接地線(xiàn),接地電阻應(yīng)小于10Ω。并且應(yīng)注意是一點(diǎn)接地。
在金屬管道上安裝的熱量表接地
與非金屬管道的連接、連線(xiàn)和接地
與非金屬管道(如塑料管道和有絕緣襯里的金屬管道)連接,必須加裝金屬接地環(huán)。
在非金屬管道上安裝的熱量表接地
七、菜單及參數(shù)設(shè)置方法
- 按鍵:上下鍵、左右鍵、確認(rèn)鍵
- 說(shuō)明:一直按住“確認(rèn)鍵”數(shù)秒,進(jìn)入參數(shù)設(shè)置/退出狀態(tài)。進(jìn)入參數(shù)設(shè)置狀態(tài)后輸入密碼“****”再按住“確認(rèn)鍵”數(shù)秒,進(jìn)入選擇操作菜單進(jìn)行參數(shù)設(shè)置。如果想返回自動(dòng)測(cè)量狀態(tài),請(qǐng)按住“確認(rèn)鍵”鍵數(shù)秒即可。
- 儀表有三個(gè)運(yùn)行狀態(tài):
自動(dòng)流量測(cè)量狀態(tài)
自動(dòng)熱量測(cè)量狀態(tài)
參數(shù)設(shè)置狀態(tài)
- 儀表上電時(shí),自動(dòng)進(jìn)入測(cè)量狀態(tài)。在測(cè)量狀態(tài)下,儀表自動(dòng)完成各測(cè)量功能并顯示相應(yīng)的測(cè)量數(shù)據(jù)。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下,用戶(hù)可以通過(guò)三個(gè)按鍵,完成儀表參數(shù)設(shè)置。
a)、自動(dòng)測(cè)量狀態(tài)下按鍵功能
上下鍵:循環(huán)選擇屏幕上下行顯示內(nèi)容;
左右鍵:循環(huán)選擇屏幕左右行顯示內(nèi)容;
確認(rèn)鍵:切換顯示內(nèi)容;
b)、參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下按鍵功能
上下鍵:光標(biāo)處數(shù)字依次從1~9輪流顯示;
左右鍵:光標(biāo)左右移動(dòng);
確認(rèn)鍵:顯示的內(nèi)容被選擇;
注: 在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下,3分鐘內(nèi)沒(méi)有按鍵操作,儀表自動(dòng)返回測(cè)量狀態(tài)。
八、接 線(xiàn)
分體式熱量表管段和轉(zhuǎn)換器之間的連接線(xiàn)出廠(chǎng)長(zhǎng)度為15米
注:連接線(xiàn)長(zhǎng)度也可以根據(jù)實(shí)際情況定制。
(a)分體式轉(zhuǎn)換器各接線(xiàn)端子標(biāo)示含義如下:
1 | 勵(lì)磁線(xiàn)1 |
2 | 勵(lì)磁線(xiàn)2 |
3 | 回水溫度傳感器1 |
4 | 回水溫度傳感器2 |
5 | 供水溫度傳感器1 |
6 | 供水溫度傳感器2 |
7 | 地線(xiàn) |
8 | 信號(hào)線(xiàn)1 |
9 | 信號(hào)線(xiàn)2 |
10 | *路RS485通訊B |
11 | *路RS485通訊A |
12 13 14 15 | 第二路RS485通訊B 第二路RS485通訊A 預(yù)留 預(yù)留 |
|
|
九、常見(jiàn)故障與排除
- 電磁熱量表無(wú)顯示
1.1電磁熱量表AC220V供電是否正常
1.2電磁熱量表接線(xiàn)是否按照接線(xiàn)圖正確連接線(xiàn)路
2、供、回水溫度顯示
電磁熱量表傳感器需要定期維護(hù),特別是被測(cè)介質(zhì)容易在電極和測(cè)量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢的場(chǎng)合,必須經(jīng)常定期清洗測(cè)量管內(nèi)壁和電極,注意勿使襯里、電極受損傷。
2.1供回水溫度均無(wú)顯示
2.1.1溫度傳感器未連接
2.1.2溫度傳感器安裝是否正確
2.2 溫度顯示與實(shí)際溫度不*
2.2.1溫度顯示99℃,檢查溫度傳感器是否連接完好,是否斷路
2.2.2 溫度顯示0℃,檢查溫度傳感器是否短路
3、電磁熱量表無(wú)流量和熱量顯示
3.1 電磁熱量表安裝方向是否正確即箭頭指示方向是否和水流方向*




































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