德國(guó)萊克（LIK）品牌：進(jìn)口防爆燃型防爆阻火器適用于石化、化工、輕工等行業(yè)的可燃?xì)怏w輸送過(guò)程中的安全裝置。我公司生產(chǎn)制造的管道阻火器是經(jīng)過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖杌鹄碚撛O(shè)計(jì)和精密的機(jī)械設(shè)備加工制造而成的。根據(jù)阻火性能和阻火等級(jí)可分為阻爆燃型和阻爆轟型兩大類(lèi)。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

防爆阻火器由芯件和殼體兩部份組成，芯件是核心，是由兩層超薄的不銹鋼帶，一條被壓成波N形，另一條平面鋼帶則將它圍繞圓心緊緊纏繞而成。從而構(gòu)成無(wú)數(shù)個(gè)端面，是小三角形直通流道，而且在芯件內(nèi)部有一個(gè)十字結(jié)構(gòu)的支架（或在表面壓上丫形架）借以增強(qiáng)芯件的牢靠性，避免芯件被點(diǎn)燃的介質(zhì)所產(chǎn)生的爆炸壓力沖散。

連接尺寸

性能要求

管端防爆阻火器的阻火性能達(dá)到GB5908《石油儲(chǔ)罐阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》規(guī)定：①阻火器殼體應(yīng)能承受不小于019M Pa 的水壓，無(wú)泄漏， 無(wú)裂痕或*變形； ②阻火器應(yīng)能連續(xù)阻爆試驗(yàn)13 次， 每次都能阻火； ③阻火器應(yīng)能經(jīng)受耐燒試驗(yàn)1h，在此期間無(wú)回火。GB13347《石油氣體管道阻火器阻火性能和試驗(yàn)方法》。

工作原理

大多數(shù)防爆阻火器是由能夠通過(guò)氣體的許多細(xì)小通道或孔隙的固體材質(zhì)所組成，對(duì)這些通道或孔隙要求盡量小，小到能使火焰被熄滅。火焰能夠被熄滅的原理是傳熱作用和器壁效應(yīng)。 阻火器是由許多細(xì)小通道或孔隙組成的，當(dāng)火焰進(jìn)入這些細(xì)小通道后， 就形成許多細(xì)小的火焰流。由于通道的傳熱面積大，火焰通過(guò)通道壁進(jìn)行熱交換后， 溫度下降，達(dá)到一定程度火焰可以熄滅。隨著阻火器通道尺寸的減小，自由基與反應(yīng)分子之間碰撞幾率隨之減少， 而自由基與通道壁的碰撞幾率反而增加，這樣就促使自由基反應(yīng)減低。當(dāng)通道尺寸減少到某一數(shù)值時(shí)，這種器壁效應(yīng)就造成了火焰不能繼續(xù)傳播的條件， 火焰即被阻止。

安裝維護(hù)與保養(yǎng)

1、為了確保阻火器的性能達(dá)到使用的目的，在安裝防爆阻火器前，必須認(rèn)真閱讀本說(shuō)明書(shū)，并仔細(xì)核對(duì)標(biāo)牌與所裝管線(xiàn)要求是否*。
2、阻火器上的流向標(biāo)記必須與介質(zhì)流向*。
3、每隔半年應(yīng)檢查一次。檢查阻火層是否有堵塞、變形或腐蝕等缺陷。
4、被堵塞的阻火層應(yīng)清洗干凈，保證每個(gè)孔眼暢通，對(duì)于變形或腐蝕的阻火層應(yīng)更換。
5、清洗阻火器芯件時(shí)，應(yīng)采用高壓蒸汽、非腐蝕性溶劑或壓縮空氣吹掃，不得采用鋒利的硬件刷洗。
6、重新安裝阻火器阻火層時(shí)，應(yīng)更新墊片確認(rèn)密封面已清潔和無(wú)損傷，不得漏氣。