冷卻塔清洗冷卻塔清洗方案 

簡單介紹

電氣、機械設備清洗劑，河南設備清洗劑，湖北設備清洗劑能有效抑制在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強。　4.本品選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢*、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。

電氣、機械設備清洗劑，河南設備清洗劑，湖北設備清洗劑

  的詳細介紹

電氣、機械設備清洗劑，河南設備清洗劑，湖北設備清洗劑　　一 概述 安裝好的設備在使用前內部經常殘留大量的防銹油、焊渣、鐵銹、氧化皮、塵土等污物，這些管線如果不能在使用前清洗干凈，殘留的污物很有可能引起設備的爆炸，給設備的運行帶來很大的安全隱患，所以設備在使用前必須進行清洗，消除安全隱患。 充分考慮了非化學清洗專業(yè)人員的使用安全情況，對人體沒有危害，對設備沒有腐蝕，對環(huán)境安全、友好，是新一代綠色安全環(huán)保系列制劑，本品的推廣應用，必將為中國的節(jié)能減排事業(yè)做出巨大貢獻。 二 使用范圍 適用材質：碳鋼、不銹鋼、銅、銅鎳合金、鋁和鈦材等材料。 三 技術特點 1.本產品充分考慮了用戶的具體情況，將除油劑、除銹劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等有機復配而成的有機酸清洗劑，使用時無須添加任何助劑，簡化和方便了清洗現場的安裝和操作。 2.緩蝕效率高，清洗速度快等，清洗廢液處理簡單方便，有利于清洗后的預膜。 3.能有效抑制在酸洗過程中銅合金--碳鋼復合件的電偶腐蝕；抗Fe3＋、Cu2＋加速腐蝕的能力強?！?.本品選用的清洗除垢主劑為有機系列，對設備安全，除垢*、腐蝕率低；對操作人員基本沒有腐蝕性、毒性，操作簡單、安全可靠；同時，本品不含有毒有害物質，經簡單的中和處理后就可以排放，安全環(huán)保。產品采用固體組分，使用安全簡便，對人體無損害、對設備無腐蝕、對環(huán)境無影響。 四 使用方法 斷開與管線無關的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟設備聯(lián)接成一個清洗閉合回路。 化學清洗流程: 水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理 4.1水沖洗(檢漏) 水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態(tài)下對清洗系統(tǒng)的泄漏情況進行檢查，同時清除盤管內松散的污物，當出口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時，水沖洗結束。 4. 2 酸洗除垢 水沖洗結束后，在清洗槽內循環(huán)添加“設備清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3～6%，溫度在85℃以上，pH值控制在3-4之間,于系統(tǒng)內進行循環(huán)清洗去污，清洗時間6～12小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值和鐵離子濃度,當鐵離子濃度在2小時內趨于穩(wěn)定值時，結束酸洗過程。 監(jiān)測項目： pH值 1次/20分鐘； 鐵離子濃度 1次/30分鐘 4.3 水沖洗、廢液處理 清洗工序完成后，進行水沖洗，沖洗殘留淤泥及殘渣，同時在排污池中用“中和處理劑”對廢液進行中和處理（pH值6～7）。當出口處目測雜質不多時、且pH值大于6時結束水沖洗，pH值用廣泛pH試紙檢測。 監(jiān)測項目： 中和處理pH值 1次/10分鐘 水沖洗 pH值 1次/10分鐘 4.4 鈍化處理 水沖洗合格后，循環(huán)添加“鈍化預膜劑”進行鈍化處理，來提高管線的耐腐蝕性能。待整個系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán)，浸泡2～3小時。將鈍化液排除系統(tǒng)，然后用“中和處理劑”中和處理后排放（pH值6～7），清洗過程結束。 監(jiān)測項目： 循環(huán)配料過程pH值 1次/10分鐘 中和處理 pH值 1次/10分鐘 4.5 清洗效果 清洗結束后，打開清洗系統(tǒng)，從管口觀察，設備內應潔凈，無殘留污垢、無點蝕等現象。 注意事項 施工人員進入現場必須按規(guī)定戴好勞保用品，需要穿膠鞋、膠皮手套、口罩及眼罩；施工現場要有良好的通風，操作現場要有方便、充足的水源；如誤觸，用大量清水沖洗。鍋爐停機清洗劑，停機清洗，鍋爐清洗，鍋爐水垢清洗劑 的詳細介紹有機熱載體鍋爐清洗劑，循環(huán)流化床鍋爐清洗劑導熱油爐清洗劑
鍋爐除垢劑、防垢劑、清灰劑、臭味劑、鍋爐除氧劑、助燃除渣清焦劑、緩蝕阻垢劑、保養(yǎng)劑導熱油作為熱載體，已開始廣泛應用于生產的加熱系統(tǒng)中。供熱系統(tǒng)中的導熱油，在長時間使用后，會發(fā)生一系列的物理化學變化，如粘度、殘?zhí)俊⑺嶂档壬仙?，系統(tǒng)內部出現大量的結焦、炭化等污垢，在一定程度上影響系統(tǒng)的正常使用，造成流量減小，供熱溫度不足，對生產設備產生一定的影響。導熱油分三大類：飽和烷烴類、芳烴類和環(huán)烷烴類。由于目前使用的導熱油，主要以飽和烷烴類、芳烴類為主的物質組成，其中芳烴類導熱油由于炭含量的比例較大，并含有許多不飽和雙鍵，因此在工作溫度時，易發(fā)生雙鍵斷裂產生加成反應，使導熱油分子的體積逐漸變大，形成結焦；當這一結焦物存于系統(tǒng)加熱管壁時，又嚴重阻礙了導熱油的傳遞效率，造成管壁溫度偏高，導致管壁上的結焦物暗燃燒，形成炭化；同時芳烴類導熱油容易氧化，易引起酸值的快速上升；另外，導熱油系統(tǒng)中的開式貯油膨脹罐易受空氣內的各種雜質污染，也是形成污垢的原因之一。因此，飽和烷烴類導熱油由于其化學穩(wěn)定性較強，開始受到人們的重視。當系統(tǒng)中的導熱油酸值及殘?zhí)苛烤^報廢指標時，已無再利用的價值。必須通過有效的清洗手段來清除廢油和結焦、炭化等污垢。我公司生產的導熱油系統(tǒng)清洗劑是一種于不同牌號導熱油為載熱體在使用一段時間后系統(tǒng)內所出現的油結焦垢和炭化垢的有效清除的專業(yè)配套藥劑。它通過強力的滲透、剝離和溶解作用，將油垢及其它礦物質的沉積物剝離疏松和溶解，使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物、結焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在98.7%以上,設備在清洗過程中不發(fā)生任何腐蝕及不良影響，以人體安全。經清洗劑清洗后的設備具有一定的防銹

冷卻塔清洗冷卻塔清洗方案