目前市場(chǎng)上的破碎機(jī)普遍存在破碎效率低、熱耗高、出料粒度不均勻等問題，直接影響了用戶的經(jīng)濟(jì)效益。常用的礦山破碎設(shè)備復(fù)合式破碎機(jī)也有類似的問題，那么怎樣做才能提高復(fù)合式破碎機(jī)的生產(chǎn)效率呢？可以從以下幾個(gè)方面加強(qiáng)注：

1、提高介質(zhì)細(xì)度和流速

一方面要在襯板允許的范圍內(nèi)，提高干燥介質(zhì)的進(jìn)口溫度可有效提高破碎速率，減少廢棄損失。另一方面，提高破碎介質(zhì)的流速，干燥速率增大，及時(shí)更換干燥介質(zhì)有利于外擴(kuò)散過程，在提高介質(zhì)流速的同時(shí)，還可適當(dāng)增加破碎機(jī)襯板的耐磨度。

2、改進(jìn)復(fù)合破襯板

復(fù)合式破碎機(jī)體內(nèi)，破碎和傳質(zhì)過程都是介質(zhì)的對(duì)流因素其作用，為了增大物料與破碎介質(zhì)的接觸面積，延長(zhǎng)接觸時(shí)間，應(yīng)在破碎機(jī)里增強(qiáng)襯板的耐磨度。

3、采用順流式工藝布置

復(fù)合式破碎機(jī)的布置形式有粗破和細(xì)破兩種，細(xì)碎破碎機(jī)總的破碎速度較高，有較高的質(zhì)量，且復(fù)合破碎機(jī)的出料溫度總是低于廢氣溫度，避免了物料高溫失去活性。復(fù)合破碎機(jī)效果*相反。

4、采用無級(jí)調(diào)速電機(jī)

采用無級(jí)調(diào)速電機(jī)，通過調(diào)節(jié)破碎機(jī)的轉(zhuǎn)速來調(diào)控物料在烘干機(jī)內(nèi)的停留時(shí)間，確保烘干質(zhì)量。

復(fù)合式破碎機(jī)：http://www.hxposuiji.com/cp5.html