霞石破碎機(jī)上的襯套經(jīng)常產(chǎn)生老化事故，使用壽命僅有2-3個(gè)月，從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。襯套與機(jī)體的固定是用澆鑄鋅來(lái)定位的，由于該設(shè)備工作時(shí)的振動(dòng)較大，鑄鋅產(chǎn)生了松動(dòng)。下面本文主要介紹霞石破碎機(jī)襯套松動(dòng)的原因及改進(jìn)措施。

　　一、霞石破碎機(jī)襯套松動(dòng)的原因

　　由于潤(rùn)滑油具有一定的壓力，襯套就出現(xiàn)老化事故。原來(lái)的潤(rùn)滑油分兩條路進(jìn)入機(jī)器內(nèi)。一條由機(jī)器下部油孔進(jìn)入機(jī)器，又分為三條支路到達(dá)，空偏心軸內(nèi)外表面，主軸中間油孔到達(dá)碗形軸承，經(jīng)過(guò)孔道潤(rùn)滑大小齒輪．然后由小傘齒輪下部回油。另一條由傳動(dòng)軸架上的孔進(jìn)油潤(rùn)滑傳動(dòng)軸承，其回油也是經(jīng)過(guò)小圓錐齒輪－Ｆ部的回油孔及轉(zhuǎn)動(dòng)架上的回油孔回油?；赜陀袉为?dú)管路流回的油箱。

　　二、具體改進(jìn)措施

　　1、在空心軸外，按逆旋轉(zhuǎn)方向，切削兩條螺旋油道，寬6~7mm，深5~6mm。當(dāng)空心軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，潤(rùn)滑油便沿著螺旋油道向上流動(dòng)，增加了上部潤(rùn)滑油的供油量，解決了套長(zhǎng)間隙小，襯套上部缺油的矛盾。

　　2、為消除因襯套上移，潤(rùn)滑油回路被堵而增加阻力，在襯套上端切出4~6個(gè)12x12mm的缺口，是回油暢通無(wú)阻。通過(guò)以上兩項(xiàng)改進(jìn)后，可防止襯套高溫老化事故，一是減少了維修時(shí)間，增加了選礦處理量；二是可節(jié)約維修費(fèi)用。

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