◆ 設計安裝方面的原因：

a. 庫房蒸發(fā)面積不足；

b. 蒸發(fā)器內(nèi)液體分布不均；

c. 壓縮機制冷量偏??；

d. 供液不足；

e. 供液不暢；

f. 維護結構隔熱效果差。厚度不夠或安裝失誤導致受潮；

◆ 操作管理 方面的原因：

a. 供液量不合理；

b. 蒸發(fā)器表面霜層較厚；

c. 系統(tǒng)制冷劑過多或過少；

d. 系統(tǒng)中有空氣；

e. 高溫貨品進庫過多；

f. 進出貨過頻；

g.冷卻器冷卻水量不足；

冷庫降溫效果不好的原因很復雜，以上是常見的主要原因。

冷庫機組主機安裝注意事項

主機位置離蒸發(fā)器越近越好，且易維修，散熱良好，如外移需安裝遮雨棚，主機位四角需要安放防震墊片，安裝水平牢固，不易被人碰著。 
1. 散熱器安裝       
         散熱器安放位置離主機越近越好，在主機偏上位，散熱器安裝位具備*散熱環(huán)境，吸風口不能對著其它設備出風口，特別是油性氣體，出風口不能短路及對著別處窗口（特別是居民窗口）和設備，離地應有 2M 高，安裝水平牢固。 
2 .銅管排放 
        所有銅管需分別穿保溫管與同方向電線一起用空調(diào)扎帶一起包扎好，盡量走直管樣并分段固定，保溫管與保溫管接頭處用電工膠布密合。 
3 .電線排放 
        所有電線除用空調(diào)扎帶扎好外，需用波紋軟管或走線槽穿管保護，溫度顯示導線盡量不與電線靠在一起排線。 
4. 制冷系統(tǒng)連接 
        因主機冷凝器、蒸發(fā)器在廠里都經(jīng)過打壓密封，因此開封時，都應有壓力，可查是否有漏，出廠銅管應兩頭有封塵措施，施工時也要注意隨時密封，以防水灰塵進入管內(nèi)，冷凝器→主機→蒸發(fā)器，銅管連接以焊接方法，接口牢固美觀。 
5. 根據(jù)各用電電器性能配置導線，導線線徑達到要求，接頭牢固，需保護穿管則不能省，接電正確。導線進蒸發(fā)器接線盒孔，需硅膠密封，接燈如是 36V 電以上則需接地線，主機電柜內(nèi)進電需三相五線制，要有可靠接地。 
6 .溫控固定在天板上，探頭與溫度顯示探頭一齊穿入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風口，且懸空，化霜溫控也固定在天板上，探頭另穿孔入庫內(nèi)蒸發(fā)器回風口，探頭插入翅片中（不能靠近電熱管）。 
7 .如天板上無法上人，則把溫控及化霜溫控固定在庫內(nèi)蒸發(fā)器后一角，所有接線處密封，其它同上。 
8 .平衡孔（均壓閥），不要裝在顯眼處及出風口立板上，高度為立板上部下來 200MM 開孔。 
9 .所有貫穿庫板的部件，庫板與部件縫隙需用密封膠密封。 

蒸發(fā)器的安裝規(guī)范

1. 安裝內(nèi)容 
       先把吊裝螺絲孔開好，并開好銅管及電線孔，后二孔要修整以防快口留下隱患，自配排水管的蒸發(fā)器背面與立板定位為 300MM ，蒸發(fā)器排水孔與立板預先安好的排水孔位垂直，兩者間高差為 250MM ，如是冷凍庫，排水管內(nèi)穿排水電熱絲，排水電熱絲發(fā)熱部位，只能伸到庫板內(nèi) 50MM 處，排水管外部保溫處理，冷藏不需電熱絲，其它相同。
2 .吊裝注意 
        蒸發(fā)器進風口不能對著庫門，蒸發(fā)器吊放在冷庫zui長端，蒸發(fā)器出風口不要對著門，（蒸發(fā)器取位居中，以便維修）。

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