A、 概述

TR-9200型干熄焦煤氣分析成套系統(tǒng)是應(yīng)用于干熄焦煤氣氣體分析的在線分析系統(tǒng)。該系統(tǒng)技術(shù)*，測量準確，反應(yīng)速度快，能*連續(xù)分析被測氣體，采用自動除水干燥控制，具有結(jié)構(gòu)合理，運行安全可靠，自動化程度高，維護量少，保護功能強等特點。

   西安聚能儀器有限公司 鐘志清：

B、   分析儀器：

TR-9200型成套系統(tǒng)所用分析儀器為西安聚能公司引進*制造的熱導(dǎo)氣體分析儀，該儀器測量精確，性能可靠，性價比高。

C、    取樣探頭：

TR-9200型成套系統(tǒng)所用取樣探頭是榮獲國家的新產(chǎn)品。 2010 2 0203130.2，該探頭為引進艾默森公司*技術(shù)結(jié)合本行業(yè)的實際工況條件和多年的實踐經(jīng)驗而研制的各種含有焦油雜質(zhì)煤氣的（）取樣探頭，探頭核心部分為*材料。

過濾精度：≧40um

過濾粉塵能力：≦2000mg/Nm3

過濾焦油雜質(zhì)效率：達到98%以上

由于過濾精度高，效果好，系統(tǒng)內(nèi)只需兩級過濾就能達到儀器分析要求，從而維護量小，響應(yīng)時間短。（這一點其他廠家很難做到，其他廠家一般采用多級過濾，增加了氣阻和氣路流程，從而增加了系統(tǒng)故障環(huán)節(jié)和滯后時間）。

D、 反吹技術(shù)：

取樣探頭采用獲取的、內(nèi)外脈沖式蒸汽吹掃技術(shù)。蒸汽壓力要求在0.4-0.6MPa之間，以確保反吹是有足夠的壓力和流量，*把結(jié)晶過濾的雜質(zhì)（焦油和萘）反吹到煤氣管道，達到較好的效果。整個反吹系統(tǒng)與進樣氣路*獨立，維護十分方便，維護成本低。

E、除水技術(shù)：

反吹后管道里可能會有少量的蒸汽冷凝水，在進入分析系統(tǒng)內(nèi)，首先采用氣水分離器的技術(shù)把有色氣體（水除掉），再由二級稀釋器把微量的焦油、萘及雜質(zhì)吸附，經(jīng)過吸附的樣品氣進入冷凝器二級除濕（干燥）單元，冷凝液采用自動疏水閥進入排污管道排放。在進分析儀器前裝有樣氣干燥器，確保干燥的氣體進入分析儀器。

F、   滯后時間：

TR-9200型成套系統(tǒng)配有快速旁路技術(shù)，抽氣泵為6L/min，當取樣點與分析儀器的安裝距離為20m時，系統(tǒng)響應(yīng)時間T90≦15S，（通過計算可得）。

G、 探頭材質(zhì)：

TR-9200型成套系統(tǒng)的關(guān)鍵部件全部采用進口或者引進技術(shù)，探頭過濾芯材料，除水干燥冷凝器等。

H、 系統(tǒng)制造標準：

Q/XJN 007-2005，IEC，EEC

I、  質(zhì)量、環(huán)境保證體系：

     ISO9001

二、氫氣分析成套系統(tǒng)概述

本過程氣氫氣分析成套系統(tǒng)（以下簡稱系統(tǒng)）是過程分析儀器與取樣預(yù)處理裝置及其附屬的應(yīng)用保障部分（標準氣）；通過針對現(xiàn)場應(yīng)用條件。工藝氣樣條件的系統(tǒng)設(shè)計，所實現(xiàn)的正確匹配與合理組合，使分析儀器能很好適應(yīng)干熄焦煤氣的特殊工藝條件。系統(tǒng)能自動、連續(xù)、準確、可靠地分析干熄焦煤氣中氧氣的體積比百分含量。采用自動控制系統(tǒng)的采樣、排水、探頭自動除水、故障監(jiān)測并處理等操作。系統(tǒng)正常運行期間能同時提供被分析氣體的4~20mA標準輸出信號；并根據(jù)各種測量組份的含量值輸出超限報警狀態(tài)信號。該系統(tǒng)的氫氣分析儀器采用德國HL-P公司熱導(dǎo)傳感器。系統(tǒng)技術(shù)方案*、結(jié)構(gòu)簡明、部件性能可靠、自動化程度高、操作簡便、維護量小、是監(jiān)測干熄焦煤氣中氫氣或其它各種氣體含量的理想設(shè)備。

A 系統(tǒng)主要技術(shù)特性

A．1  JNYQ-H-31型氫氣分析儀采用進口德國HL-P公司熱導(dǎo)傳感器，連續(xù)測量的工業(yè)固定式現(xiàn)場安裝儀器，能連續(xù)自動檢測流程氣樣中待測組份氫氣的體積濃度含量。

儀器特點

l *的傳感器設(shè)計，精確恒溫控制，響應(yīng)快，線性好，穩(wěn)定性高

l 薄膜按鍵操作（零點、滿度、線性校準、參數(shù)設(shè)置等），操作靈活方便

l 重要工作電源自診斷功能

l 儀器部件單元化，維護、檢修方便

l 報警輸出（上、下限極值報警）

l 標準信號隔離輸出4—20mA

l 鑄鋁合金機箱

l 部件單元化，維護、檢修方便

主要技術(shù)性能

l 零點漂移：≤±1%FS/7d

l 量程漂移：≤±1%FS/7d

l 線性誤差：≤±1%FS

l 重復(fù)性誤差：Cv≤±0.5%

l 輸出波動：≤±0.5%FS 

l 響應(yīng)時間： T90≤10s

l 輸出信號： 4～20mA   500Ω

A.2 反應(yīng)速度

A.2.1 系統(tǒng)的滯后時間：T90≦8S

A.3 輸出信號:獨立的4-20mA

A.4 正常取樣條件

A.4.1 樣氣溫度：≦470℃

A.4.2 樣氣含塵量：≦2000 m g/m3

A.5 正常工作條件

A.5.1 環(huán)境溫度：5-45℃

A.5.2 環(huán)境壓力：70~160kPa(海拔低于2000m)

A.5.3 相對濕度：不大于85%(年平均)

A.5.4 電源：220±22VAC；50±0.5Hz

A.6 系統(tǒng)的安全性能

A.6.1 系統(tǒng)的絕緣電阻不小于5兆歐

A.6.2 系統(tǒng)的絕緣強度：系統(tǒng)在1.25KV試驗電壓下，歷時1min應(yīng)不出現(xiàn)擊穿和飛弧。

B  工作原理

參照系統(tǒng)流程圖，當按下系統(tǒng)“啟動”鍵后，被測樣氣在膜片泵的抽取下，首

先在取樣探頭內(nèi)進行冷卻、過濾、凈化，通過探頭上的取樣電動球閥和輸送管線進入系統(tǒng)的預(yù)處理裝置。先由瞬間降溫后進入氣液分離器，使樣氣中流動的水份和冷凝水充分有效的過濾分離，然后進入稀釋器凈化微量的焦油和萘，之后經(jīng)冷凝除濕器處理，樣氣流出時的露點在3-5℃，然后經(jīng)干燥器再充分干燥，zui后經(jīng)切換閥及膜式精密過濾器（可視）過濾，由流量計調(diào)節(jié)和監(jiān)控樣氣流量單元（正常流量400~600mL/min），進入分析儀器進行分析。冷凝器的冷凝液通過自動疏水閥或手動方式由集中排污管排出柜外，排污管的接口為G1/2外螺紋。切換閥可實現(xiàn)采樣、校正的氣路切換操作。采樣時間到時，自動對探頭進行蒸汽反吹（內(nèi)、外吹掃）。

  分析儀功能和系統(tǒng)的工作狀態(tài) 

該系統(tǒng)的分析儀具有繼電器觸點輸出報警或連鎖控制功能，氫氣含量超出繼電器設(shè)置上限或下限設(shè)定值時，輸出的繼電器就會動作切換，并且繼電器是無源輸出觸點，可以隨意選擇控制：系統(tǒng)的觸摸屏具有采樣、吹掃、排水等狀態(tài)信號指標的工作界面。

C  程序控制

1  控制功能

本系統(tǒng)自動化程度高，具有自動采樣、自動吹掃（脈沖式內(nèi)、外吹掃）、自動排水、故障判斷及各種狀態(tài)信號監(jiān)測和報警等功能。

2.  觸摸屏

控制器采用LG公司可編程序控制模塊和觸摸屏控制器，出廠前在PLC和觸摸屏控制器內(nèi)已輸入本系統(tǒng)的程序。用戶根據(jù)現(xiàn)場實際情況，隨意修改PLC程序中的各種數(shù)字參數(shù)。如反吹間隔時間和反吹的時間等。

3. 本系統(tǒng)特點

氣體在線分析成套系統(tǒng)采用LG模塊，觸摸屏操作控制，在現(xiàn)場可以根據(jù)現(xiàn)場實際的工況條件（粉塵量大小多少），隨意隨時修改取樣與反吹之間的間隔時間，自一分鐘到二十四小時內(nèi)隨時隨意修改反吹間隔時間，并且在現(xiàn)場隨時隨意修改脈沖式吹掃的時間，在觸摸屏界面上可以直觀的了解二路以上取樣的路數(shù)和反吹的路數(shù)，到目前為止，這一點其他廠家是無法做到的。*的控制技術(shù)，大大方便了使用人員的繁瑣的操作程序，提高了工作效率，保障了分析系統(tǒng)的可靠性，降低了安全隱患頻率，達到了在線分析過程氣中各個不同組份的目的和技術(shù)要求。

廠家直供干熄焦爐氣分析系統(tǒng)廠家直供干熄焦爐氣分析系統(tǒng)