襯板是鋯石破碎機(jī)主要組成部件之一，具有保護(hù)破碎壁降低磨損和協(xié)助破碎物料的作用。然而，為了提高襯板的耐磨性和使用性能，我們需要對(duì)襯板的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，具體改進(jìn)措施如下：

1、增加襯板厚度

為提高襯板耐磨性，首先需要增加襯板的厚度，可以在原來(lái)的基礎(chǔ)上增加50-100mm，把襯板背面設(shè)計(jì)空心減重槽，槽與槽之間組成網(wǎng)狀加強(qiáng)肋，這樣可以提高襯板本體的強(qiáng)度和剛度，防止裂紋發(fā)生。

2、改進(jìn)襯板面的波形

改進(jìn)襯板工作面的波形，對(duì)波峰半徑、高度波峰間隙進(jìn)行調(diào)整，使得改進(jìn)后波形尺寸為波峰半徑75mm，高度75mm，波峰間距240mm。襯板波形尺寸的變化，提高了動(dòng)、定鄂板對(duì)礦石的擠壓、劈裂作用，咬合力增大，破碎效率提高。

3、加強(qiáng)襯板的緊固

為了防止襯板松動(dòng)，在襯板背面設(shè)計(jì)2個(gè)防松卡塊孔，與之對(duì)應(yīng)，在鐵礦石破碎機(jī)動(dòng)、定鄂板上，焊接防松固定卡塊。這樣可有效避免因襯板松動(dòng)而引起故障。

4、增大金屬面積

為了防止襯板邊緣面出現(xiàn)裂紋，可以通過(guò)增大襯板背面螺孔周?chē)饘倜娣e，不開(kāi)設(shè)減重槽，用棒形砂輪對(duì)螺孔邊緣進(jìn)行倒角磨削加工，避免應(yīng)力集中現(xiàn)象發(fā)生，即可控制襯板邊緣的裂紋。改進(jìn)后的襯板應(yīng)用到現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中后，取得了很好的使用效果，并且生產(chǎn)成本在原來(lái)的基礎(chǔ)上節(jié)省了一半。

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