見如下流程圖：

注明：以上為動作流程，實際測試過程是連續(xù)進行。產(chǎn)品裝夾時，所有下載及測試電纜、電源線都一次接好，測試過程中根據(jù)需要轉(zhuǎn)換；按按鈕動作由設(shè)備（氣缸等）模擬完成。標簽人工完成。

2.安全測試(電氣強度測試)

GB/T 5171第8.2.2章要求電機介質(zhì)耐壓達到1000V +2工作電壓，極小值1500V每1分鐘，或者使用等效測試方法120%上述電壓， 1800V，1s, 閥值電流應(yīng)該<10毫安。

GDO測試條件合格標準：2500V，1秒<5毫安

3.1功能測試

測方法參考如下示意圖：

3.2故障通知

故障通知應(yīng)當(dāng)由一個消息或一個紅色指示燈，通過圖形用戶界面（GUI）在計算機屏幕上顯示。該系統(tǒng)必須能夠區(qū)分到底是系統(tǒng)故障，還是被測單元故障。

3.3標記和可追溯性

如果電機結(jié)果是“好”，人工貼一個產(chǎn)品標簽到電機上。如果出現(xiàn)了三個連續(xù)的類似不良，停止測試該測試儀。

3.4記錄信息

該測試儀應(yīng)具有記錄所有測試執(zhí)行的能力。記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)包括所有的測量參數(shù)和每個測試執(zhí)行的狀態(tài)。數(shù)據(jù)記錄可用于故障診斷測試儀，該產(chǎn)品正在測試，或進行統(tǒng)計分析。所以數(shù)據(jù)將被記錄為XML兼容的格式。

3.5測試儀性能指標

測試儀也應(yīng)該具有關(guān)于總的測試運行，總的失敗數(shù)，復(fù)試，每個測試的平均時間，每次測試的故障頻率等方面的內(nèi)部計數(shù)器。這些都是被用來作為系統(tǒng)的性能指標。只有管理人員或*的技術(shù)人員才有能力重置計數(shù)器。3.6故障排除功能

測試系統(tǒng)應(yīng)包括通電自檢程序來驗證其完整性。在可能范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)驗證其職能和檢查模塊間的通信。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，它需要發(fā)出一個明確的信息，說明問題到底是什么，在問題未解決時，操作員哪些是不能做的。

3.6故障排除功能
測試系統(tǒng)應(yīng)包括通電自檢程序來驗證其完整性。在可能范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)驗證其職能和檢查模塊間的通信。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時，它需要發(fā)出一個明確的信息，說明問題到底是什么，在問題未解決時，操作員哪些是不能做的。

3.7測量精度及范圍

電氣強度電壓：0-3000V，漏電流：0-20mA,  精度：± 5%;

3.8電源條件 

相關(guān)儀器