多孔平衡流量計是一種革命性的差壓式流量儀器儀表，綜合其工作原理與其他差壓式流量計一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測出差壓值根據(jù)方程即可計算出管道中流量，平衡流量傳感器是一個多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當流體穿過圓盤的函數(shù)孔時，流體將被平衡整流，渦流被zui小化，形成近似理想流體，通過取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號，根據(jù)伯努利方程計算出體積流量、質(zhì)量流量等。

      
多孔平衡流量計功能特點：
◆ 測量精度高：今大量使用的標準孔板節(jié)流裝置，由于只有一個節(jié)流孔，孔兩邊的死區(qū)產(chǎn)生大量渦流消耗流體動能，會導致很大的*壓力損失；隨機和雜亂渦流所形成的噪聲引起取壓點信號波動，使測量線性度和重復性降低；一個孔的結(jié)構(gòu)，需要很長的直管段來調(diào)整流場和恢復壓力。

     多孔平衡流量傳感器用過相關(guān)的技術(shù)和測試數(shù)據(jù)測試結(jié)果證明，平衡流量傳感器通過多孔圓盤節(jié)流整流器，能巧妙實現(xiàn)流體平衡測量，明顯減少渦流的形成、降低死區(qū)效應、減少流體動能的損失，降低渦流帶來的取壓點信號波動。

技術(shù)參數(shù)
1、由于平衡流量傳感器具有多孔結(jié)構(gòu)的特點，能對流場進行平衡，降低渦流、振動和信號噪聲，流場穩(wěn)定性大大的提高，表體采用特制的精密2、管道和取壓裝置，使精確度比傳統(tǒng)節(jié)流裝置提升了5－10倍。
3、經(jīng)過實流標定，傳感器精確度可達±0.3％、±0.5％，適用于貿(mào)易計量場合。
4、幾何尺寸檢驗，傳感器精確度可達±0.5％、±1.0％，適用于過程控制場合。
5、加工重復性*，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置一樣，在實流標定數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上，可以實現(xiàn)幾何尺寸檢定。
◆ 直管段要求低：
　　平衡流量傳感器能將流場平衡、調(diào)整穩(wěn)定、且壓力恢復比傳統(tǒng)孔板節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D～2D，采用可以省去大量直管段，尤其是特殊昂貴材料的管道。如下圖為互成垂直平面上兩個90°彎頭前后直管段要求：

*壓力損失低

1、能將流場平衡，調(diào)整穩(wěn)定，且壓力恢復比傳統(tǒng)節(jié)流裝置快兩倍，大大縮短了對直管段的要求。
2、大多數(shù)情況下直管段可以小至0.5D~2D，尤其對于特殊或昂貴的管道，采用可以省去大量的直管段。
◆ *壓力損失低：
的對稱平衡設計，減少了渦流的形成和紊流摩擦，降低了動能的損失，在同樣的工況下，與傳統(tǒng)節(jié)流裝置比較，壓力損失較少了70％，接近文丘里管，從而節(jié)省了相當大的運行成本，值得大量推廣。
◆ 量程比寬：
1、與傳統(tǒng)節(jié)流裝置相比,*提高了測量量程比.研究結(jié)果顯示，雷諾數(shù)大于50000時，選擇合適的孔徑參數(shù)，無上限，根據(jù)工業(yè)測量實際應用的需要。
2、常規(guī)測量量程比為10：1，選擇合適的參數(shù)可以做道30：1或更高。
◆ 重復性和*的穩(wěn)定性好：
1、平衡流量傳感器能將流場平衡穩(wěn)定，使重復性大大提高,可達到±0.1％。
2、多個流通孔分散受力，無銳角磨損，其β值*保持不變，*穩(wěn)定性非常好；
3、整個儀表無可動部件，使用壽命比傳統(tǒng)節(jié)流裝置延長了5－10倍。
◆ 耐臟污不宜堵：
1、多孔對稱的平衡設計，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過多個孔，減少了流體孔被堵塞的機會。
◆ 測量范圍寬：
1、根據(jù)實驗結(jié)果，我們知道：的性能，使其流速可以從zui小到音速，其zui小雷諾數(shù)可低于200，zui大雷諾數(shù)大于107；
2、β值可選0.25～0.9。
◆ 適用范圍：
1、工作溫度，壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級，工作溫度zui高可達到850℃,42MPa。
2、適合極低溫流體LNG，液空氣，液氮，液氧，液氬，液化乙烯，液氫等，能有效防止氣化，測量效果*。
3、可以測量汽液兩相、漿料、甚至固體顆粒測量，還可以測量雙向流。
4、左右*對稱，因此可以十分方便地測量雙向流。
多孔孔板流量計技術(shù)指標：
1、管徑范圍：DN15~DN3000；
2、精度：±0.3%、±0.5%、±1%；
3、直管段要求：0.5D~2D；
4、*壓損：孔板的1/3~1/4；
5、量程比：10：1，合適的工況數(shù)據(jù)可以做到更寬；
6、重復性：0.1%；
7、Re范圍：200~107；
8、β范圍：0.25~0.9；
9、溫度范圍：金屬管道能承受的溫度，zui高可達850℃；
10、壓力范圍：金屬管道能承受的壓力，zui高可達42MPa；
11、耐臟污：特殊的設計和計算；
12、可以測量雙向流。