平板硫化機(jī)
機(jī)型特點
1、動模板快速上升、慢速鎖緊、快速下降功能。關(guān)模快轉(zhuǎn)慢與排氣快轉(zhuǎn)慢可分別調(diào)整,提高生產(chǎn)效率。
2、產(chǎn)品硫化成型時油泵電機(jī)停止工作,并具有自動壓力補(bǔ)償功能并油泵停機(jī)延時。油路配置更為合理、可靠。
3、放氣時間、放氣次數(shù)、加熱溫度、硫化時間均可設(shè)定,操作方便。
4、具有自動、半自動兩種工作模式。設(shè)置常規(guī)硫化機(jī)工作方式程序Ⅰ?傳遞模工作方式?程序Ⅱ?滿足特殊膠料的工藝要求。
5、油壓油缸應(yīng)用了*技術(shù),密封可靠,壽命長。
6、電氣系統(tǒng)采用PC全電腦控制,全觸摸屏,控制更為方便、準(zhǔn)確、可靠。
7、液壓站采用進(jìn)口技術(shù)的齒輪泵和中高壓葉片泵組合,液壓器件,比例壓力流量復(fù)合閥控制。噪聲小,能耗低。
功能特點
1、熱板正常硫化時間各測點間相互差值控制±3°C。
2、考慮到加熱溫度的均勻性,每塊熱板應(yīng)分多段蒸汽進(jìn)出(7.7米分三段),并在每層熱板安裝溫度傳感器。
3、在控制臺上PLC觸摸顯示屏的溫度顯示、壓力顯示及溫度、壓力超限報警系統(tǒng)。提示各層溫度值偏差及壓力,以便操作者采取適當(dāng)措施。
4、設(shè)備的硫化溫度能控制在145—160°C之間,壓力控制0.8Mpa—24Mpa之間。
5、PLC及控制系統(tǒng)有以下功能:
(1)貯存硫化過程各點溫度、系統(tǒng)壓力、時間數(shù)據(jù)。
(2)同屏顯示當(dāng)前時間-溫度、時間-壓力,及隨時查詢歷史數(shù)據(jù),以便追溯質(zhì)量問題。
(3)胎面花溝排氣順暢,排氣時的壓力、排氣時的秒數(shù)、排氣次數(shù)可在屏上設(shè)置。
(4)排完氣后硫化加壓過程多可分6級逐步加壓,用戶可在可設(shè)定每級加壓值和間隔時間,設(shè)定后整個硫化過程自動完成。


























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