mcp3*35+1*6+4*2.5礦用電纜-1140V礦纜

礦用橡套軟電纜  
額定電壓0.66/1.14KV及以下采煤機(jī)軟電纜（GB12972.2-91）  
本產(chǎn)品適用于額定電壓Uo/1.14V及以下采煤機(jī)及類似設(shè)備用的銅芯橡皮絕緣皮護(hù)套軟電纜
主要用途
（MC）UC-0.38/0.66
采煤機(jī)橡套軟電纜
煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接
(MCP)UCP-0.38/0.66
采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜
煤礦用額定電壓為0.38/0.66KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接
(MCP)UCP-0.66/1.14
采煤機(jī)屏蔽橡套軟電纜
煤礦用額定電壓為0.66/1.14KV采煤機(jī)及類似設(shè)備的電源連接
使用特性  
1、額定電壓Uo/U分別為0.36/0.66KV和0.366/1.14KV。
2、電纜導(dǎo)體的長期允許工作溫度為65℃。
3、電纜的小彎曲半徑為電線直徑的6倍。
4、黃色護(hù)套不得在日光下長期暴露。

電纜截面的選擇
電纜截面的選擇包括高壓電纜截面的選擇和低壓電纜截面的選擇，并以低壓電纜截面的選擇為主
電纜主芯線的選擇
一般采區(qū)低壓供電線路都比較長，在運(yùn)行中電纜流過電流會產(chǎn)生壓降而發(fā)熱。
為保證電纜和電動機(jī)的正常工作，在選擇電纜截面時，應(yīng)遵守以下四條原則：
1>電纜正常運(yùn)行時，其實(shí)際溫升應(yīng)不超過絕緣所允許的高溫升。
2>按電纜線路工作時的允許電壓損失進(jìn)行選擇。
3>電纜截面的選擇要滿足機(jī)械強(qiáng)度的要求。

mcp3*35+1*6+4*2.5礦用電纜-1140V礦纜電纜爆炸起火的原因
電力電纜的絕緣層是由紙、油、麻、橡膠、塑料、瀝青等各種可燃物質(zhì)組成，因此，電纜具有起火爆炸的可能性。導(dǎo)致電纜起火爆炸的原因是：
（1）絕緣損壞引起短路故障。電力電纜的保護(hù)鉛皮在敷設(shè)時被損壞或在運(yùn)行中電纜絕緣受機(jī)械損傷，引起電纜相間或鉛皮間的絕緣擊穿，產(chǎn)生的電弧使絕緣材料及電纜外保護(hù)層材料燃燒起火。
（2）電纜長時間過載運(yùn)行。長時間的過載運(yùn)行，電纜絕緣材料的運(yùn)行溫度超過正常發(fā)熱的高允許溫度，使電纜的絕緣老化干枯，這種絕緣老化干枯的現(xiàn)象，通常發(fā)生在整個電纜線路上。由于電纜絕緣老化干枯，使絕緣材料失去或降低絕緣性能和機(jī)械性能，因而容易發(fā)生擊穿著火燃燒，甚至沿電纜整個長度多處同時發(fā)生燃燒起火。
（3）油浸電纜因高差發(fā)生淌、漏油。當(dāng)油浸電纜敷設(shè)高差較大時，可能發(fā)生電纜淌油現(xiàn)象。淌流的結(jié)果，使電纜上部由于油的流失而干枯，這部分電纜的熱阻增加，使紙絕緣焦化而提前擊穿。另外，由于上部的油向下淌，在上部電纜頭處騰出空間并產(chǎn)生負(fù)壓力，使電纜易于吸收潮氣而使端部受潮。電纜下部由于油的積聚而產(chǎn)生很大的靜壓力，促使電纜頭漏油。電纜受潮及漏油都增大了發(fā)生故障起火的機(jī)率。
（4）中間接頭盒絕緣擊穿。電纜接頭盒的中間接頭因壓接不緊、焊接不牢或接頭材料選擇不當(dāng)，運(yùn)行中接頭氧化、發(fā)熱、流膠；在做電纜中間接頭時，灌注在中間接頭盒內(nèi)的絕緣劑質(zhì)量不符合要求，灌注絕緣劑時，盒內(nèi)存有氣孔及電纜盒密封不良、損壞而漏入潮氣，以上因素均能引起絕緣擊穿，形成短路，使電纜爆炸起火。電氣自動化技術(shù)網(wǎng)
（5）電纜頭燃燒。由于電纜頭表面受潮積污，電纜頭瓷套管破裂及引出線相間距離過小，導(dǎo)致閃絡(luò)著火，引起電纜頭表層絕緣和引出線絕緣燃燒。
（6）外界火源和熱源導(dǎo)致電纜火災(zāi)。如油系統(tǒng)的火災(zāi)蔓延，油斷路器爆炸火災(zāi)的蔓延，鍋爐制粉系統(tǒng)或輸煤系統(tǒng)煤粉自燃、高溫蒸汽管道的烘烤，酸堿的化學(xué)腐蝕，電焊火花及其他火種，都可使電纜產(chǎn)生火災(zāi)。