粉塵是十字石破碎機(jī)工作時(shí)比較常見的現(xiàn)象，也是讓各大礦山企業(yè)比較頭疼的問題。因?yàn)榈V山粉塵不僅僅會污染工作環(huán)境，危害操作人員的身體健康，加速十字石破碎機(jī)的磨損，縮短其使用壽命。所以，十字石破碎機(jī)除塵非常必要且重要。那么要想對十字石破碎機(jī)操作時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行*的處理，我們必須找出粉塵形成的原因。綜合分析研究后發(fā)現(xiàn)，粉塵形成的原因無外乎幾種，下面我們就來介紹下十字石破碎機(jī)的粉塵原因及除塵方法：

粉塵形成的原因

1.破碎機(jī)轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)對物料進(jìn)行破碎的同時(shí)，不斷的把破碎機(jī)上部溜槽中的大量空氣甩到機(jī)尾，形成了高壓氣流，隨著高壓氣流流出的部分被除塵器吸走，沒被吸走的部分則帶有大量的煤粉，從下部溜槽縫隙中沖出。

2.機(jī)尾的溜槽為直線型的，流通面積也很大，高壓氣流極易從這里留過。

3.十字石破碎機(jī)外部配備的除塵器的吸塵據(jù)點(diǎn)比較分散，因?yàn)槠湮鼔m管道很長而且彎頭多，使得吸塵受到的阻力非常大，而且在吸塵的同時(shí)也會吸收一些外部比較清潔的空氣。

4.除塵器吸收的粉塵經(jīng)過過濾后由螺旋輸送機(jī)送回皮帶機(jī)，其出口位置正好位于吸塵罩的下方，回送的煤粉會馬上被高壓氣流吹散，由吸塵管道吸走，造成二次污染。

除塵方法

1.針對破碎機(jī)高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高壓風(fēng)，我們可以盡力將破碎機(jī)后的溜槽與皮帶機(jī)的密封做好。對于高壓風(fēng)不能堵，我們可以用疏通的方法去減少壓力風(fēng)。當(dāng)十字石破碎機(jī)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，在其上部進(jìn)料口處會產(chǎn)生一個壓力較低的區(qū)域，如果將轉(zhuǎn)子下部的高壓區(qū)和上部的低壓區(qū)連通起來，氣流就會在壓差的作用下，由破碎機(jī)出口的高壓區(qū)再返回到進(jìn)口的低壓區(qū)，因此紅星重工建議在破碎機(jī)系統(tǒng)內(nèi)部形成氣流的閉路循環(huán)，這樣就能卸掉破碎機(jī)后溜槽的風(fēng)壓，從而減少粉塵的對外排放量。

2.去掉除塵器多余的吸塵點(diǎn)，并將剩余的一個吸塵點(diǎn)與機(jī)尾的溜槽封閉，這樣就增高了吸塵器的吸塵能力。

3.針對除塵器吸收機(jī)的粉塵，將其回送口進(jìn)行位移，將溜槽內(nèi)部的出料口移到外部，然后用布袋將煤粉倒進(jìn)料槽中，再進(jìn)行人工清理，這個時(shí)候，氣流就形成了閉路循環(huán)，減少了除塵器吸入的煤粉，同事也降低了人工勞動強(qiáng)度。

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