碳素廠熱電偶簡(jiǎn)單介紹
碳素廠熱電偶的保護(hù)管采用耐高溫抗氧化的高溫合金資料做外管，內(nèi)襯陶瓷管，組成復(fù)合管構(gòu)造，感溫原件有裝配式、鎧裝式及陶瓷管3種，具有較高的抗高溫氧化功能。
的詳細(xì)介紹
    的保護(hù)管采用耐高溫抗氧化的高溫合金資料做外管，內(nèi)襯陶瓷管，組成復(fù)合管構(gòu)造，感溫原件有裝配式、鎧裝式及陶瓷管3種，具有較高的抗高溫氧化功能。
    的用途
   
    碳素廠高溫?zé)犭娕贾饕糜谔妓貜S陪燒爐等，既有高溫且耐酸耐腐蝕的場(chǎng)合的溫度測(cè)量。
   
   
    主要特點(diǎn)
   
    主要用于碳素廠陪燒爐與鍛燒爐,該高溫管采用高科技特種合金鋼,特點(diǎn)是耐高溫耐沖刷耐腐蝕,可達(dá)1350攝氏度,壽命周期達(dá)3～6個(gè)月,性價(jià)比高.
   
   
    技術(shù)參數(shù)
   
    ● zui高使用溫度:1300℃
    ● 保護(hù)管常用規(guī)格:φ16～φ40
   
    ● 分度號(hào): N、K
   
    ● 熱電偶元件:裝配式熱電偶元件，鎧裝式熱電偶元件
   
   
    訂貨型號(hào)
   
    1、熱電偶
   
    HQ-WRNY-131
    2、高溫材料
   
    KG1—碳素廠
   
    KG2--石化裂解爐用
   
    KG3—循環(huán)流化床鍋爐用
   
    KD4—電廠磨煤機(jī)用
   
    KD5--水泥廠輥磨機(jī)

　　2、無(wú)件溫度測(cè)量范圍和允許誤差  
 

產(chǎn)品名稱
 分度號(hào)
 測(cè)量溫度（℃）
 允許偏差（△t℃）
 
循環(huán)流化床用耐磨熱電偶
HQ-WRN-NM
 B
 0～1680
 ±1.5℃或（or）±0.25%t
 
S
 0～1450
 ±1.5℃或（or）±0.25%t
 
K
 0～1150
 ±2.5℃或（or）±0.75%t
 
E
 0～780
 ±2.5℃或（or）±0.75%t
 

　　3、熱響應(yīng)時(shí)間在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)，熱電偶的輸出變化值相當(dāng)于該變化的 50%，所需要的時(shí)間為熱響應(yīng)時(shí)間，用 T0.5表示。
　　4、熱電偶公稱壓力
　　　　是指在室溫情況下保護(hù)管所能承受的靜態(tài)外壓而不破裂，大氣壓力為≥ 67MPa。實(shí)際上，容許工作壓力不僅與保護(hù)管材料、直徑壁厚有關(guān)，還與其結(jié)構(gòu)形式、安裝方法、置入深度以及被測(cè)介質(zhì)的流速和種類等有關(guān)。
　　5、熱電偶絕緣電阻（常溫）常溫絕緣電阻的試驗(yàn)電壓為直流 500V±50V，測(cè)量常溫絕緣電阻的大氣條件為溫度 15～35℃，相對(duì)濕度
45%。對(duì)于長(zhǎng)度超過(guò) 1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值與其長(zhǎng)度的乘積不小于 100MΩm。即 Rr L≥100 MΩm L＞1m式中：Rr-熱電偶的常溫絕緣電阻值，L-熱電偶的長(zhǎng)度。對(duì)于長(zhǎng)度等于或不足 1米的熱電偶，它的常溫絕緣電阻值應(yīng)不小于 100MΩ。
　　6、上限溫度絕緣電阻

上限溫度℃
 試驗(yàn)溫度t℃
 電阻值MΩ
 
100≤tm＜300
 t=tm
 10
 
300≤tm＜500
 t=tm
 2
 
500≤tm＜850
 t=tm
 0.5
 
850≤tm＜1000
 t=tm
 0.08
 
1000≤tm＜1300
 t=tm
 0.02
 
tm＞300
 T=1300
 0.02
 

循環(huán)流化床用耐磨熱電偶 連接方式
　　根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)安裝需要，循環(huán)流化床用耐磨熱電偶系列水泥熱電偶的安裝方式可分為螺紋接口、活動(dòng)法蘭和固定法蘭三種。用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工藝情況，確定安裝接口方式，并盡可能注意到該公司生產(chǎn)線上各個(gè)測(cè)控點(diǎn)的溫度和流體速度后，昀后確定保護(hù)管壁厚。
 產(chǎn)品介質(zhì)說(shuō)明
　　1、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶強(qiáng)度：
　　　NM合金鋼熱電偶保護(hù)管是一種新型合金硅材料，材料中的氣孔*由金屬硅填充，氣孔率接近為零，強(qiáng)度高、耐腐蝕、耐磨損、抗氧化，使用壽命長(zhǎng)，這種新型材料比一般3039H、0Cr25Ni20材料強(qiáng)度高達(dá) 5～10倍以上。
　　2、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶優(yōu)異的抗氧化性能：
　　　由于氣孔率接近零，NM合金鋼的抗氧化性能大幅度改善，高溫使用壽命可延長(zhǎng) 3～10倍。這種金屬碳化硅一旦加熱到高溫，表面自然形成很薄的氧化保護(hù)膜，這種膜即使損傷，在高溫下也會(huì)自動(dòng)再生愈合，使得氧化惡化現(xiàn)象幾乎不會(huì)發(fā)生。
　　3、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶高輻射加熱效率： NM金屬碳化硅的遠(yuǎn)紅外輻射率接近于*黑體，將其用于熱輻射部件，將*地提高部件的熱效率。
　　4、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶優(yōu)異的電阻特性：
　　　一般耐磨不能保證為絕緣體，但NM金屬碳硅材料具有良好的導(dǎo)電特性，同時(shí)具有釋放靜電的功能，適用于需要的特性多場(chǎng)合。
　　5、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶高耐磨性能：
　　　NM合金鋼材料硬度 Hv＞27Gpa，在各種介質(zhì)中具有極低的磨損率和磨擦系數(shù)，并具有自潤(rùn)滑作用，該材料在高溫下具有優(yōu)異的耐磨性能，特別適用于水泥生產(chǎn)線的特殊耐磨測(cè)溫場(chǎng)合。
　　6、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶優(yōu)良的抗腐蝕性能： NM金屬碳化硅材料具有良好的抗腐蝕性能，耐各種溫度條件下酸介質(zhì)的腐蝕，常溫堿性介質(zhì)的腐蝕。
　　7、循環(huán)流化床用耐磨熱電偶具體技術(shù)參數(shù)如下：
 

材料/類型
 新型SiC
 3151型鉻鋼保護(hù)管
 
材質(zhì)
 SiC
 315H
 
密度
 3.06
 1.367
 
氣孔率
 致密
 0.09
 
耐壓
 12Mpa
 8 Mpa
 
強(qiáng)度
 290
 219
 
常溫
 1.7
 1100℃
 
比熱
 1470℃
 0.6
 
熱響應(yīng)時(shí)間
 ＜70秒
 ＜90秒
 
電阻率
 0.1
 0.1
 
抗率化性抗氧化劑
 優(yōu)秀
 …
 
蠕變性能
 優(yōu)秀
 …
 
抗熱沖擊性能
 優(yōu)秀
 …
 
zui高使用溫度℃
 1470℃
 1300℃
 
抗彎強(qiáng)度
 450N/mm
 500 N/mm
 
產(chǎn)品規(guī)格
 φ20-φ45
 φ20-φ30
 

使用說(shuō)明
　　NM系列合金鋼耐磨熱電偶主要由接線盒、接線管、保護(hù)管、絕緣套管、接線端子、內(nèi)襯套管、熱電極組成基本結(jié)構(gòu)，并配有各種安裝組件，在選配件中同時(shí)可選一體化溫度變送器。
　　NM系列合金鋼熱電偶保護(hù)管一般壁厚為 4～8毫米（根據(jù)測(cè)溫場(chǎng)所確定）。該保護(hù)管是專為水泥廠設(shè)計(jì)的，其作用是延長(zhǎng)在 C3、C4、C5、分解爐、三次風(fēng)管、窯尾煙、窯頭罩的測(cè)溫點(diǎn)上熱電偶的使用壽命。
　　在安裝該產(chǎn)品時(shí)，可根據(jù)各個(gè)工業(yè)測(cè)控點(diǎn)的不同，預(yù)先在窯爐上留空或保護(hù)管，并選擇相應(yīng)規(guī)格的熱電偶。
　　在該產(chǎn)品的設(shè)計(jì)過(guò)程中，我們已充分考慮到正在運(yùn)行的 1000～10000T/D水泥生產(chǎn)線所安裝的規(guī)格與型號(hào)，供您的生產(chǎn)線上的各個(gè)測(cè)控點(diǎn)使用。
　　保護(hù)管長(zhǎng)度的選擇：爐內(nèi)插入深度+爐壁厚度+爐外外露部分=總長(zhǎng)
　　在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，安裝或更換熱電偶時(shí)，請(qǐng)將熱電偶緩慢置入爐中并固定連接裝置。
　　在工藝測(cè)控點(diǎn)*測(cè)溫處于 1100℃時(shí)，K型熱電偶正常工作大約了 60個(gè)工作日左右，因偶絲*處于高溫狀態(tài)，其精度會(huì)產(chǎn)生微小的變化，可應(yīng)工藝的要求更換熱電偶的測(cè)溫元件即可。
　　涉及到下料或沖刷的場(chǎng)所在熱電偶使用 60個(gè)工作日后，將熱電偶進(jìn)行 90℃翻轉(zhuǎn)重新安裝，使耐磨熱電偶的壽命延長(zhǎng)一倍。