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潤滑油流量計(jì)流量器冶金和煤化工行業(yè)的應(yīng)用

利用差壓原理進(jìn)行流量測量具有悠久的歷史，其測量的理論基礎(chǔ)是：在充滿流體的管道中，固定放置一個(gè)流通面積小于管道截面積的阻力件(節(jié)流件)，則管道內(nèi)流體在通過該節(jié)流 件時(shí)就會造成局部收縮，在收縮處流速增加，靜壓力降低，因此，在節(jié)流件前后將產(chǎn)生一定的壓力差。對于一定形狀和尺寸的節(jié)流件、一定的測壓位置和前后直管段、一定的流體 參數(shù)情況下，節(jié)流件前后的差壓△P與流量Q之間關(guān)系符合伯努利方程。 由于在冶金行業(yè)和煤化工行業(yè)中，各類氣體成分多變復(fù)雜，如高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐煤氣中含有大量粉塵、顆粒 、焦油、萘等雜質(zhì)程度不等以及低流速等實(shí)際情況，尤其是煤氣中的焦油和萘在節(jié)流件、測壓孔上粘附和低溫下結(jié)晶，煤氣中的粉塵、顆粒對儀表的堵塞，煤氣中的水分在冬季時(shí) 的凍結(jié)，這些都會造成流量計(jì)測壓孔堵塞、節(jié)流件變形，嚴(yán)重的甚至造成流體不能在管道流通的惡劣情況。在國內(nèi)、外都有在特臟流體的情況下，常規(guī) V 形錐流量計(jì)或孔板流量計(jì) 測量失敗的實(shí)例發(fā)生。如某鋼鐵公司使用國外公司的常規(guī) V 形錐流量計(jì)測量焦?fàn)t煤氣，因測壓通道被焦油粘附、萘結(jié)晶堵塞而導(dǎo)致失??；山東某鋼鐵公司使用國內(nèi)某公司的常規(guī) V 形錐流量計(jì)測量焦?fàn)t煤氣，因萘結(jié)晶、水凝液結(jié)冰導(dǎo)致冬季不能正常工作而被迫拆除。 其次，由于節(jié)流件的引入，導(dǎo)致管道壓損較大，提高了工廠的能耗。以管徑為Φ325× 13mm ，使用孔板測量，壓差30Kpa，β=0.7 ，孔板所產(chǎn)生的壓損：PPLo=0.5×30=15.0KPa

潤滑油流量計(jì)流量器可測量的介質(zhì)

測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時(shí)，靶式流量計(jì)的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時(shí)或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。

精密功能檢查

精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟(jì)合算。比如用于貿(mào)易結(jié)算、產(chǎn)品交接和能源計(jì)量的場合，應(yīng)該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計(jì)量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時(shí)可以選用價(jià)格低廉的插入式靶式流量計(jì)。

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