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導(dǎo)熱油流量計(jì)流量表安裝場所注意事項(xiàng)

環(huán)境溫度

避免安裝在溫度變化較大的場所，若可能受到其他設(shè)備熱輻射，須有隔熱通風(fēng)措施。

大氣條件

避免把流量計(jì)安裝在含腐蝕性氣體的環(huán)境中，如需安裝，則必須提供通風(fēng)措施。

機(jī)械振動(dòng)或沖擊

流量計(jì)雖結(jié)構(gòu)很堅(jiān)固，但應(yīng)選擇安裝在振動(dòng)或撞擊小的場所。如確須將流量計(jì)裝在振動(dòng)較大的管道上，需加設(shè)管道支撐。

其他注意事項(xiàng)

安裝場所應(yīng)便于接線和安裝管道。

導(dǎo)熱油流量計(jì)流量表可測量的介質(zhì)

測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時(shí)，靶式流量計(jì)的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應(yīng)視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當(dāng)管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時(shí)或者在此流速下測量準(zhǔn) 確度不能保證時(shí)，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測量結(jié)果。

環(huán)境給傳感器造成的影響主要有以下幾個(gè)方面：

（1）高溫環(huán)境對(duì)傳感器造成涂覆材料熔化、焊點(diǎn)開化、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)變化等問題。對(duì)于高溫環(huán)境下工作的傳感器常采用耐高溫傳感器；另外，必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。

（2）粉塵、潮濕對(duì)傳感器造成短路的影響。在此環(huán)境條件下應(yīng)選用密閉性很高的傳感器。不同的傳感器其密封的方式是不同的，其密閉性存在著很大差異。

常見的密封有密封膠充填或涂覆；橡膠墊機(jī)械緊固密封；焊接（氬弧焊、等離子束焊）和抽真空充氮密封。

從密封效果來看，焊接密封為*，充填涂覆密封膠為zui差。對(duì)于室內(nèi)干凈、干燥環(huán)境下工作的傳感器，可選擇涂膠密封的傳感器，而對(duì)于一些在潮濕、粉塵性較高的環(huán)境下工作的傳感器，應(yīng)選擇膜片熱套密封或膜片焊接密封、抽真空充氮的傳感器。

（3）在腐蝕性較高的環(huán)境下，如潮濕、酸性對(duì)傳感器造成彈性體受損或產(chǎn)生短路等影響，應(yīng)選擇外表面進(jìn)行過噴塑或不銹鋼外罩，抗腐蝕性能好且密閉性好的傳感器。

（4）電磁場對(duì)傳感器輸出紊亂信號(hào)的影響。在此情況下，應(yīng)對(duì)傳感器的屏蔽性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，看其是否具有良好的抗電磁能力。

組裝時(shí)，順時(shí)針將信號(hào)拾取連接器擰在流量轉(zhuǎn)換器的對(duì)應(yīng)螺紋處，注意應(yīng)正對(duì)螺紋，擰上后適當(dāng)用力，用肉眼觀察無明顯細(xì)縫，密封性完好。逆時(shí)針擰開前表蓋，按照中“拆卸電路板”介紹的步驟拆下電路板組件。將信號(hào)拾取器引出的插頭插在電路板對(duì)應(yīng)的插座上。再按照“裝配電路板”介紹的步驟，將電路板固定在流量轉(zhuǎn)換器的表殼上。順時(shí)針擰上前表蓋。

流量計(jì)設(shè)置零點(diǎn)（流量計(jì)安裝后必須先置零操作） 由于電容式力傳感器及阻流件有自重，在流量計(jì)安裝時(shí)不在水平方位狀況下，需要重新設(shè)置流量計(jì)零點(diǎn)。 操作程序?yàn)椋海ㄒ部稍诠艿纼?nèi)無介質(zhì)流動(dòng)時(shí)直接置零，高溫型及低溫型流量計(jì)必須使管道內(nèi)溫度達(dá)到工作溫度后置零）a、關(guān)閉流量計(jì)下游的閥門；b、緩慢打開流量計(jì)上游閥門，使流量計(jì)充滿介質(zhì)；c、緩慢打開流量計(jì)下游閥門，使流量計(jì)運(yùn)行10分鐘左右； d、關(guān)閉流量計(jì)上、下游閥門，并確定管道內(nèi)流量為零；e、置零按鍵操作（必須用無任何磁性的工具操作置零鍵，否則置零鍵可能無法操

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