雙螺桿造粒機(jī)組/測(cè)定儀庫號(hào)：M411352

一般工作條件

用電要求

50赫茲 380V 3P 或定制電壓

用水要求：

XUN環(huán)水：供水壓力：～0.45MPa

供水溫度：≤38℃

工業(yè)軟水（去離子水）供水溫度≤38℃

內(nèi)XUN環(huán)水：設(shè)備工藝需要機(jī)筒冷卻降溫用XUN環(huán)水，水介質(zhì)須是軟水（蒸餾水），不能用自來水，以FANG水垢；

外XUN環(huán)水：冷卻內(nèi)XUN環(huán)水回水降溫和齒輪箱XUN環(huán)降溫用水；

面積

電柜放置無塵區(qū)，溫度低于38℃

所需人工：1-2人

總體介紹

機(jī)器顏色

主要是灰色或桔色，或客戶定制顏色

詳細(xì)的技術(shù)資料

1. 雙螺桿擠出機(jī)

一）雙螺桿計(jì)量喂料機(jī)：1臺(tái)

1) 雙螺桿主喂料機(jī)：與第YI節(jié)筒體上的落料體連接，用于原料的定量加入

2).喂料計(jì)量：體積式計(jì)量；

3).喂料電機(jī)及減速箱：

4) 擺線針輪減速電機(jī)；

5) 功率：0.37kw；

6) 減速箱速比：11：1；電機(jī)與減速機(jī)采用直聯(lián)式；

7) 調(diào)速控制：采用變頻調(diào)速器；

8) 喂料體帶臥式攪拌器；

9) 喂料螺桿：材質(zhì)45#，表面鍍硬鉻處理；

10) 結(jié)構(gòu)：雙螺桿喂料；

11) 螺桿形式：雙螺桿計(jì)量；

12) 喂料斗：不銹鋼材料制作，

13) 料斗內(nèi)加裝臥式二級(jí)攪拌裝置：FANG止物料架橋。

雙螺桿主機(jī)：

1、減速箱

1）減速及扭矩分配部分合為一體，結(jié)構(gòu)緊湊；

2）輸出軸轉(zhuǎn)速：500rpm；

3）輸入軸轉(zhuǎn)速：1480rpm；

4）滾針軸承選擇日本“IKO”，軸承減速扭矩分配系統(tǒng)的徑向軸承均為日本NSK軸承；

5）齒輪采用合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用磨齒軟件對(duì)齒輪進(jìn)行齒廓修整，保證齒輪強(qiáng)度，齒向載荷均勻，強(qiáng)度GAO，噪音低，振動(dòng)低；

6)、潤(rùn)滑油型號(hào)為：150#中負(fù)荷齒輪油

2、減速箱冷卻系統(tǒng)

1）油泵功率：0.37kw；

2）油水管與機(jī)體分離，便于清洗和維修；

3）油泵主XUN環(huán)油管為不銹鋼軟管

4）0.55m3冷凝器：1臺(tái)。

3、主機(jī)

1）交流電機(jī)；

2）功率：4Kw；

3）電機(jī)采用：“江蘇利多”；

4）“安川”變頻調(diào)速器。

5）主機(jī)加裝整體FANG護(hù)罩

4、螺桿

1）直徑：φ21.7mm；長(zhǎng)徑比：40:1；

2）螺桿為積木式結(jié)構(gòu)；分為輸送螺塊、混煉螺塊、捏合螺塊以及反旋螺塊；螺桿組件串聯(lián)式排列組合；

3）芯軸：采用高韌性、GAO抗彎、合金鋼40CrNiMoA，調(diào)質(zhì)硬度HB300-350；螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)接；承載負(fù)荷大，拆裝組合方便；

4）螺紋元件材質(zhì)為GAO速工具鋼6542，高溫真空淬火熱處理；整體硬度：HRC60-64；螺桿元件通過加工中心制作，由曲面成型磨加工；

5）螺桿頭、并帽聯(lián)接為反牙聯(lián)接。

6）螺桿旋轉(zhuǎn)方式：雙螺桿嚙合型同向旋轉(zhuǎn)；

5、料筒

1）材質(zhì)：45#鋼為基體，∞內(nèi)孔采用雙合金襯套；

2）L=150mm/節(jié)，共六節(jié)；第YI節(jié)筒體為進(jìn)料筒體，第三節(jié)筒體為自然排氣筒體，第五節(jié)筒體為抽真空筒體，其余筒體為閉口筒體；

3）筒體采用軟水冷卻；

4）筒體間采用內(nèi)六角GAO強(qiáng)度螺栓聯(lián)接。

6、加熱區(qū)段：進(jìn)料區(qū)不加熱，其他采用鑄鋁加熱器。

6、軟水冷卻系統(tǒng)

1）水泵電機(jī)功率：0.55kw；

2）內(nèi)置式，便于清洗和維修；

3）ZI動(dòng)控水電磁閥（通徑φ10mm），手動(dòng)閥用不銹鋼閘閥控制；加大水流量，管徑10mm；

4）冷卻水進(jìn)、回水總管材質(zhì)為不銹鋼：φ28mm；

5）XUN環(huán)水箱采用不銹鋼材質(zhì)；

6）筒體與主XUN環(huán)水管之間的連接采用銅管；

7）水接頭用銅的；

8）1.1m2熱交換器；

9)冷卻介質(zhì)為軟水

7、抽真空系統(tǒng)：

1）真空泵功率：0.55kw；

2）抽真空水箱為不銹鋼材質(zhì)；

3）獨(dú)立內(nèi)置式，清理維修方便

4) 真空泵進(jìn)水采用電子閥控制;與真空泵控制系統(tǒng)互鎖

8、拉條機(jī)頭裝置：

1) 熱電偶與壓力傳感器分開安裝，分別用于檢測(cè)溫度和壓力

2）配置機(jī)頭壓力傳感裝置；

3）配置機(jī)頭熔溫傳感顯示裝置；

4）配置熱切模板、鑄鋁加熱器等一套；

5）配手動(dòng)鉸鏈快開換網(wǎng)機(jī)頭一套；

（三）水冷拉條輔機(jī)配置

1、不銹鋼水槽：一臺(tái)，L=2米，

2．吹干機(jī)一臺(tái)，功率0.55KW

3、切粒機(jī)：一臺(tái)，

1）懸臂式切粒機(jī)；

2）功率0.75KW.

3）調(diào)速系統(tǒng)：采用滑擦調(diào)速

4）電控箱安裝在切粒機(jī)機(jī)架上；

5）切粒機(jī)動(dòng)刀刀口采用鎢鋼材質(zhì)

雙螺桿造粒機(jī)組/測(cè)定儀庫號(hào)：M411352