壓差式錐形流量計(jì)|V 錐差壓節(jié)流流量表 臟污高溫氣體蒸汽液體工業(yè)計(jì)量儀表
壓差式錐形流量計(jì)屬于新型差壓節(jié)流式流量儀表,采用管道中心流線型錐體環(huán)形節(jié)流結(jié)構(gòu),自帶整流效果,直管段需求短;適配臟污氣體、高溫?zé)煔?、飽和過熱蒸汽、含雜質(zhì)液體;搭配差壓變送器,可實(shí)現(xiàn)流量遠(yuǎn)傳采集,廣泛用于冶金、化工、熱力、廢氣管道流量監(jiān)測。
一、工況難點(diǎn)
工業(yè)現(xiàn)場很多管道彎頭、閥門密集,現(xiàn)場空間受限,無法提供孔板流量計(jì)所需的長前后直管段,容易造成流場畸變,測量偏差大。部分介質(zhì)為高溫?zé)煔?、高爐煤氣、含塵廢氣,介質(zhì)攜帶粉塵、微小雜質(zhì),普通節(jié)流孔板容易發(fā)生取壓孔堵塞,儀表維護(hù)頻次高。氣體、蒸汽介質(zhì)壓力溫度會發(fā)生波動,直接影響體積流量數(shù)值,需要配套溫度壓力補(bǔ)償運(yùn)算。
高溫高壓工況對節(jié)流元件材質(zhì)、焊接結(jié)構(gòu)、引壓管路防護(hù)有較高要求;引壓管路安裝不當(dāng),容易積聚積液或者氣袋,造成差壓信號跳動不穩(wěn)定。錐體屬于內(nèi)置節(jié)流部件,管道內(nèi)部焊渣、硬質(zhì)異物沖擊,會造成錐體變形,改變 β 系數(shù),帶來長期測量誤差。
二、產(chǎn)品概述
壓差式 錐形流量計(jì)為差壓節(jié)流類流量測量裝置,在管道中心線懸掛流線型 V 型錐體,介質(zhì)流過錐體形成環(huán)形流通截面,錐體上游獲取高壓取壓信號,錐體下游獲取低壓取壓信號,通過檢測上下游差壓值換算介質(zhì)流量,錐體本身具備整流作用,能夠重塑紊亂流速分布。
產(chǎn)品分為傳感器本體、差壓變送器、三閥組組件,可做一體化集成或者分體式安裝。測量氣體、過熱蒸汽需要配置溫壓補(bǔ)償模塊,飽和蒸汽需要溫度補(bǔ)償,以此獲得標(biāo)準(zhǔn)體積流量或者質(zhì)量流量。
重要說明:該儀表為差壓式測量,必須配套差壓變送器才能輸出流量信號,本體只產(chǎn)生差壓;介質(zhì)含大顆粒硬物,上游建議增設(shè)預(yù)處理過濾裝置,防止錐體受沖擊變形。
三、主要技術(shù)參數(shù)
測量介質(zhì):各類氣體、飽和蒸汽、過熱蒸汽、含雜質(zhì)液體
測量口徑:DN25?DN2000,大口徑可定制
精度等級:±0.5% FS、±1.0% FS、±1.5% FS
重復(fù)性:優(yōu)于 ±0.1% FS量程比:10:1,優(yōu)化設(shè)計(jì)條件下可達(dá)到 30:1?50:1
直管段要求:上游 0?3D,下游 0?1D,對比傳統(tǒng)孔板大幅縮短安裝條件
工作壓力:PN16?PN42,高壓工況支持定制
介質(zhì)溫度:?40~+550℃,超高溫版本可定制
接液材質(zhì):測量管 20# 碳鋼、304、316L;錐體 304、316L;可按工況選用特種材質(zhì)
連接方式:法蘭連接,支持對焊、承插焊取壓接口
可選配置:一體化差壓變送器、分體式變送器、三閥組、冷凝罐、排污閥、溫壓補(bǔ)償模塊、防爆配置
供電方式:變送器 DC24V 供電,輸出 4?20mA、Hart 信號
四、產(chǎn)品特點(diǎn)
獨(dú)特環(huán)形節(jié)流自整流結(jié)構(gòu),對前后直管段要求低,適合管線布局緊湊、彎頭閥門多的改造項(xiàng)目。
流線型錐體具備自吹掃效應(yīng),介質(zhì)持續(xù)沖刷錐體表面與取壓口,不易堆積粉塵雜質(zhì),臟污介質(zhì)工況抗堵表現(xiàn)較好。
同等 β 條件下壓力損失小于傳統(tǒng)孔板,降低管路系統(tǒng)能耗損耗。
可適配高溫、高壓工況,覆蓋氣體、蒸汽、液體多類單相介質(zhì),適用行業(yè)范圍廣。
分體式結(jié)構(gòu)可以將變送器遠(yuǎn)離高溫、振動現(xiàn)場,一體化機(jī)型安裝調(diào)試便捷。
性能穩(wěn)定,β 系數(shù)長期變化小,后期漂移低,適合長期連續(xù)工業(yè)過程監(jiān)測。
五、適用與不適用工況
?適用場景:高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、鍋爐高溫?zé)煔?;飽和蒸汽、過熱蒸汽管網(wǎng)計(jì)量;壓縮空氣、工藝混合氣體;原油、重油、含雜質(zhì)工藝液體;化工高溫工藝管線;老裝置管線改造,直管段不足的流量測點(diǎn)。
?不適用工況:介質(zhì)含有大塊硬質(zhì)固體顆粒,無前置防護(hù);大量兩相流、氣液嚴(yán)重混相工況;微小流量工況;強(qiáng)腐蝕介質(zhì)沒有做材質(zhì)匹配;貿(mào)易結(jié)算需要充分標(biāo)定,優(yōu)先完成實(shí)流標(biāo)定。
六、安裝規(guī)范
按照本體流向標(biāo)識進(jìn)行安裝,不可反向安裝,保證錐體與管道保持同軸,同軸偏差控制在允許范圍之內(nèi)。
液體介質(zhì)取壓口布置在管道水平 45 度側(cè)方,避免氣體進(jìn)入引壓管路;
氣體介質(zhì)取壓口布置在上側(cè),防止冷凝液進(jìn)入引壓管路;蒸汽工況必須配套冷凝罐,兩個冷凝罐保持同一高度。
引壓管路設(shè)置合理坡度,避免管路內(nèi)部形成氣袋或者液袋;引壓管做好固定,減少振動影響。
管道要做好獨(dú)立支撐,不要將管道應(yīng)力施加在錐形流量計(jì)本體,法蘭墊片不得突出管道內(nèi)壁。
高溫工況做好引壓管路隔熱防護(hù);防爆區(qū)域變送器嚴(yán)格按照防爆規(guī)范接線接地。
管道吹掃作業(yè)完成之后再安裝儀表,防止焊渣異物沖擊損壞錐體部件。
七、選型需要提供參數(shù)
介質(zhì)名稱;介質(zhì)是氣體、蒸汽還是液體;最大、常用、最小流量;
工作壓力、介質(zhì)運(yùn)行溫度;管道口徑、管道實(shí)際內(nèi)徑;
介質(zhì)是否含粉塵雜質(zhì);是否需要溫度壓力補(bǔ)償;
一體化還是分體式結(jié)構(gòu);法蘭標(biāo)準(zhǔn);輸出信號需求;
現(xiàn)場直管段實(shí)際情況;是否防爆。
八、應(yīng)用場景
冶金高爐、焦?fàn)t煤氣管道計(jì)量;鍋爐過熱蒸汽、飽和蒸汽熱力管網(wǎng);
化工高溫工藝氣體、廢氣監(jiān)測;石油重油原油管線;
熱電廠煙氣、壓縮空氣流量監(jiān)測;老廠改造直管段不足測點(diǎn)。
FAQ
Q:壓差式 錐形流量計(jì)還需要很長的直管段嗎?
A:相比孔板流量計(jì)要求大幅降低,上游 0?3D,下游 0?1D,彎頭閥門密集現(xiàn)場也可使用,條件允許適當(dāng)增加直管段,測量效果更佳。
Q:測煙氣煤氣,取壓口容易堵塞嗎?
A:自吹掃結(jié)構(gòu)降低堵塞概率,臟污介質(zhì)建議配置排污閥,定期做排污維護(hù)。
Q:測氣體是不是一定要溫壓補(bǔ)償?
A:氣體屬于可壓縮介質(zhì),想要得到標(biāo)況流量,需要配套溫度壓力補(bǔ)償運(yùn)算。
Q:錐體發(fā)生磕碰變形,會有什么影響?
A:錐體變形會改變 β 系數(shù),直接帶來測量偏差,需要返廠重新標(biāo)定。











































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