液壓油濾油機使用說明：

本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度，海拔越高，其真空度越低（負值）。待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則必須先用其它過濾設備（如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機）充分濾除，以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。操作注意事項真空泵工作時，應注意真空泵油標顯示的油液情況（油液應在油標線上），若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時，要及時更換，以免影響真空泵的使用壽命。（1#真空泵油）運行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時，要及時放掉。經(jīng)常注意壓力表值的變化，在正常濾油過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時，應及時清洗過濾器或更換過濾元件。本設備安裝了壓力保護器，通常設置在0.4MPA，當過濾壓力達到0.4MPA，設備將制動停機，保護設備運行安全。初濾器的濾網(wǎng)應經(jīng)常拆下清洗，保持清潔，以免堵塞而造成進油不足或壓力過高。當發(fā)現(xiàn)濾油機進油量變小時，說明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多，需立即進行清洗。運行中隨時注意泵及相應電機的運行噪聲是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常應立即排除，以免燒壞電機或影響油泵的壽命。本機停置不用時，應將真空泵油放盡，注入新油。

液壓油濾油機特色：

1、選用*的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復合高分子吸附的深層次、高精度的DFH雙矩形過濾體系，納污才能*、過濾精度高。

2、選用強磁過濾材料，能有效除去鐵屑等金屬雜質(zhì)。

3、選用*的聚合高分子材料，*破乳化。

4、選用聚結別離與真空復式三維立體閃蒸相，脫水、脫氣更快更*。

5、世界搶先的多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。

6、純物理方法的過濾，絕不損傷油品的實質(zhì)及各種添加劑。

7、強風冷卻技能，使水、汽敏捷凝聚、沉淀，維護真空泵。

8、選用紅外線液位操控器對設備進出油量進行自動化操控，確保進出油量平衡。

液壓油濾油機技術參數(shù)：

液壓油濾油機作業(yè)原理：

液壓油濾油機作業(yè)時，污染油液在外界大氣壓真空吸進的效果下經(jīng)進口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進入分水器，真空分離器，流過特制發(fā)散設備。該發(fā)散設備使單位體積的油液發(fā)生巨大的外表面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中，然后鏟除油中的水、空氣和氣體。蒸騰的水蒸汽、氣體所構成的混合氣體經(jīng)過水箱和冷卻器冷凝成液體，一起進入儲水器，剩下的氣體被真空泵抽出。除掉水分的油液被排油泵輸入精濾器除掉微粒雜質(zhì)，即為凈化油，完結一個凈化進程，根據(jù)含水量的多少，須屢次循環(huán)才干*除掉水分。

液壓油濾油機注意事項：

1.濾油機啟動時不能使泵反轉，以免吸油泵的軸封被吹出導致吸入空氣

2.濾油機吸油過程中吸入空氣應及時打開排氣閥，排凈空氣后及時關閉排氣閥

3.吸油過程中泵的聲音變大，吸油不暢請考慮泵前粗過濾是否堵塞，及時取出清洗后再用。

4.濾油機應用到一定程度，里面的濾芯就會積污，壓差增大，過濾能力降低，當壓差達到035Mpa時就需要對濾芯進行更換。