一、設(shè)備組成及配置要求：

1、矩形框架1個(gè)，4根可電動(dòng)調(diào)節(jié)和移動(dòng)的頂部橫梁；4根可電動(dòng)調(diào)節(jié)和移動(dòng)的背面垂直梁；4根垂直自動(dòng)升降梁 ；4個(gè)水平力伺服加載測(cè)試軸；8個(gè)垂直力伺服加載軸 ；12個(gè)品牌力傳感器 ；多通道控制系統(tǒng)，軟件同時(shí)控制12個(gè)通道，每個(gè)通道都通過(guò)基準(zhǔn)同步時(shí)間進(jìn)行操作，不同通道分組控制。

控制系統(tǒng)具備觸摸屏+電腦同時(shí)控制或相線獨(dú)立控制。系統(tǒng)安裝于臺(tái)式PLC控制盒中，獨(dú)立7寸觸摸屏，基于CAN總線同時(shí)通過(guò)電腦+labview上位機(jī)軟件。

 2、配置要求：

★①機(jī)架：要求采用高強(qiáng)度鋁合金型材，表面陽(yáng)極氧化處理，氧化膜厚度不小于10um。截面積不小于100×100mm，zui薄壁厚不小于6mm；

②底座：國(guó)標(biāo)45號(hào)鋼，厚度不小于20毫米，并覆蓋2mm橡膠保護(hù)墊；

 ③PLC及模塊單元、伺服電動(dòng)缸、伺服電機(jī)及伺服器、行星減速系統(tǒng)、力量傳感器等要求配置品牌；

④顯示系統(tǒng)：品牌工業(yè)計(jì)算機(jī)；觸摸式人機(jī)界面；

3、帶標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的砝碼配件1套。

二、技術(shù)指標(biāo)：

1、多通道控制系統(tǒng)1個(gè)，同時(shí)控制12個(gè)測(cè)試軸。

2、水平伺服測(cè)試軸  行程：400mm，zui大加載力：2500N。

3、垂直伺服加載軸  行程：500mm，zui大加載力：2500N。

4、力傳感器：0-3000N，含校正數(shù)據(jù)表。

★5、所有力加載軸都帶力傳感器和位移測(cè)量系統(tǒng)。

6工位電動(dòng)走位。

7、系統(tǒng)測(cè)力精度： 靜態(tài)：±0.5%、動(dòng)態(tài)力：0-2%。

8、測(cè)試速度： 5---30次/分 可任意設(shè)定。

9、測(cè)試次數(shù)0---999,999次 可任意設(shè)定。

10、測(cè)試空間: 3m×3m×2.5M(L×W×H)測(cè)試空間 。

11、PLC下位控制+labview上位控制軟件自動(dòng)伺服控制，顯示屏觀察到所有的力值和偏移數(shù)據(jù)。具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程序，監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程。采用控制軟件能實(shí)現(xiàn)多通道閉環(huán)控制，完成試驗(yàn)的全自動(dòng)控制、自動(dòng)測(cè)量等功能。

★12、下位機(jī)系統(tǒng)：高速工控機(jī)：能實(shí)現(xiàn)快速采集，并高速海量運(yùn)算與存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)，可出實(shí)時(shí)報(bào)表。高速數(shù)據(jù)采集卡：采集速度可能1MS，真正能把實(shí)際情況還原，不丟任何信息。24位高精度解析度?？赏卣垢咚俣噍S運(yùn)動(dòng)控制板卡：zui多能同時(shí)控制36軸的高速控制精度0.001，反應(yīng)速度NS級(jí)。伺服電缸執(zhí)行系統(tǒng)：位置精度可達(dá)0.01，反應(yīng)速度<1MS,配合好力量傳感器，真正做到高速度，高精度，高靈敏度的智能系統(tǒng)。電缸運(yùn)行穩(wěn)定，低噪音，易控制。

13、具有停／斷電記憶及斷點(diǎn)檢出停機(jī)功能。

14、停機(jī)方式： 到達(dá)試驗(yàn)次數(shù)停機(jī)、試件損壞或變形量過(guò)大自動(dòng)停機(jī)并報(bào)警。

15、設(shè)備具有故障自診斷系統(tǒng)；方便檢查和排除故障。

16、行星齒輪和球形引導(dǎo)驅(qū)動(dòng)齒帶式線性伺服電機(jī)。

17、設(shè)備具備I/O（輸入/輸出）智能視頻監(jiān)控功能，可隨時(shí)監(jiān)控整臺(tái)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中設(shè)備運(yùn)行部位出現(xiàn)的任何問(wèn)題。

：段小斌

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