給真空泵冷卻,降溫用制冷機(jī)制冷強(qiáng)勁：適應(yīng)性特強(qiáng)。水冷式冷凝器丶蒸發(fā)器采用進(jìn)品優(yōu)質(zhì)料做熱交換面，并結(jié)合多項(xiàng)技術(shù)精制而成，從而使冷凝器能充足液化，蒸發(fā)器能棄足氣化，節(jié)約冷卻電能，增強(qiáng)冷凍能力，即使本系列機(jī)在較惡劣情況下也能正常工作。

 是一種水冷卻設(shè)備，能提供恒溫、恒流、恒壓的冷卻水設(shè)備。其工作原理是先向機(jī)內(nèi)水箱注入一定量的水，通過制冷系統(tǒng)將水冷卻，再由水泵將低溫冷卻水送入需冷卻的設(shè)備，冷凍水將熱量帶走后溫度升高再回流到水箱，達(dá)到冷卻的作用。冷卻水溫可根據(jù)要求自動(dòng)調(diào)節(jié)，*使用可節(jié)約用水。

制冷機(jī)由蒸發(fā)器出來的狀態(tài)為的氣體冷媒；經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮以后，變成高溫高壓狀態(tài)。被壓縮后的氣體冷媒，在冷凝器中，等壓冷卻冷凝，經(jīng)冷凝后變化成液態(tài)冷媒，再經(jīng)節(jié)流閥膨脹到低壓，變成氣液混合物。其中低溫低壓下的液態(tài)冷媒，在蒸發(fā)器中吸收被冷物質(zhì)的熱量，重新變成氣態(tài)冷媒。氣態(tài)冷媒經(jīng)管道重新進(jìn)入壓縮機(jī)，開始新的循環(huán)。這就是冷凍循環(huán)的四個(gè)過程！

特點(diǎn)：

● 采用國外進(jìn)口壓縮機(jī)。

　　● 采用進(jìn)口高級(jí)組件，使用年限長。

　　● 高效率之蒸發(fā)器及冷凝器，可節(jié)省能源30%以上。

　　● 溫度控制表采用進(jìn)口高精度數(shù)字顯示省電型。

　　● 采用兩組壓縮機(jī)，可單獨(dú)使用或共同啟用。(C-10以上)

　　● 安全及故障系統(tǒng)*。

　　● 微電腦觸摸式控制，操作簡(jiǎn)單。

　　● 銅管采用無氧焊接法。

　　風(fēng)冷式冷水機(jī)安全系統(tǒng)

　　● 總電源過電流無熔絲斷器 ● 冷媒高壓安全閥

　　● 冰水馬達(dá)反轉(zhuǎn)及燈 ● 故障蜂鳴器

　　● 冰水馬達(dá)過載及燈 ● 冷媒高壓表

　　● 壓縮機(jī)過載及燈 ● 冷媒低壓表

　　● 冷卻水散熱不足及燈 ● 冰水出口壓力表

　　● 冷媒不足及燈 ● 欠相

　　● 冰水凍結(jié)防止及燈

 制冷機(jī)安裝與注意事項(xiàng)

　　1、 機(jī)組吊運(yùn)定位安裝時(shí)須注意安全，并請(qǐng)切勿使機(jī)組發(fā)生碰撞，以設(shè)備完整。

　　2、 機(jī)組安裝場(chǎng)所應(yīng)在避風(fēng)吹寸淋，陽光直射或其它有熱源直接幅射到的地方；機(jī)房須保持干燥、清潔，并確保通風(fēng)良好，并留有便于機(jī)組保養(yǎng)檢修的空間。

　　3、 機(jī)組安裝于強(qiáng)度須堅(jiān)固的水泥平臺(tái)，并在機(jī)組底架下墊上防震橡膠墊，校正機(jī)組水平，裝好地腳螺絲。

　　4、 與機(jī)組配套使用的循環(huán)水泵應(yīng)參照機(jī)組所標(biāo)明的水流量、水阻力等數(shù)據(jù)要求選型安裝。

　　5、 水泵須設(shè)置于機(jī)組進(jìn)水口前，水泵入口應(yīng)安裝過濾器，避免異物進(jìn)入機(jī)組的熱交換器，機(jī)組若安裝于水質(zhì)較差地區(qū)，須作水處理以避免熱交換器損壞。

　　6、 連接機(jī)組的水管道系統(tǒng)須安裝水流開關(guān)、水壓表、溫度計(jì)等，便于機(jī)組日常運(yùn)轉(zhuǎn)的檢查和。 7、 為避免有空氣滯留于水系統(tǒng)，必須于機(jī)組回水管道zui高點(diǎn)處安裝排氣閥或膨脹水箱。

　　8、 冷凍水管保溫應(yīng)確實(shí)得當(dāng)，避免冷量散失及凝露現(xiàn)象產(chǎn)生。

　　9、 系統(tǒng)連接管道的重量不得由機(jī)體承受，機(jī)組進(jìn)出水接口應(yīng)須安裝橡膠防震軟接頭及閥門。避免振動(dòng)及便于檢修。

　　10、機(jī)組配置電線時(shí)應(yīng)按耗電功率選用截面稍大些的有相應(yīng)余量的電線，并接駁安裝可靠的電控?zé)o件及電源接地，以防止漏電事故發(fā)生。

　　11、由于機(jī)組楊有逆相、缺相，接線安裝時(shí)須注意線相位是否正確，錯(cuò)接相位及缺相時(shí)機(jī)組均不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　12、當(dāng)機(jī)組在冬天停機(jī)超過2小時(shí)或夏天停機(jī)超過1天，須送電先加熱壓縮機(jī)的油溫后再啟動(dòng)機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　13、冬季外氣溫度低于0度以下時(shí)，機(jī)組長時(shí)間（約數(shù)天）停機(jī)會(huì)使水管凍結(jié)，水管設(shè)計(jì)及施工時(shí)須有防機(jī)組受凍結(jié)損壞功能，避免管凍結(jié)是將管中的水全部排除。

　　14、機(jī)組操作管理人員需隨時(shí)觀察機(jī)組運(yùn)行狀況，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況請(qǐng)及時(shí)排除故障，強(qiáng)制運(yùn)行必將對(duì)機(jī)組造成損害。

保養(yǎng)方法

　　一、每月定期保養(yǎng)

　　1、檢查電壓是否正常，

　　2、檢查和記錄運(yùn)轉(zhuǎn)電流。

　　3、測(cè)量并記錄高低壓壓力和溫控溫度是否正常。（正常時(shí)高壓為1.5MPa/低壓為0.45MPa)

　　4、檢查連鎖控制電否松動(dòng)，老化。

　　5、檢查油位是否正常。

　　6、檢查壓縮機(jī)有無異常聲音及不正常之震動(dòng)。

　　7、冷媒系統(tǒng)測(cè)試。

　　8、整體試車及測(cè)試。

　　9、定期檢查冷凍水，冷卻水水質(zhì)是否正常，當(dāng)水源水質(zhì)變，變質(zhì)時(shí)請(qǐng)及時(shí)更換水源。

　　二、年度保養(yǎng)

　　1、清洗冷凝器（累積運(yùn)行六個(gè)月清洗一次）。

　　2、清洗冷卻塔（水準(zhǔn)式累積運(yùn)行三個(gè)月清洗一次）

　　3、檢查冷凍油及潤滑油系統(tǒng)，必要時(shí)進(jìn)行更換和補(bǔ)充。

　　4、檢查保養(yǎng)主機(jī)電系統(tǒng)

　　5、壓縮機(jī)馬達(dá)線圈絕緣測(cè)試。

　　6、檢查干燥過濾器是否正常，有無堵塞，必要時(shí)予以更換。

　　7、檢查冷媒量，及時(shí)補(bǔ)充冷媒。

　　8、檢查及校正高低壓力開關(guān)。

　　9、檢查及校正溫控器，各部件有無異常聲音。

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