本試驗(yàn)設(shè)備主要用于液壓脈沖試驗(yàn)。該試驗(yàn)臺作為汽車散熱器在脈沖壓力下疲勞壽命測試設(shè)備，對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。

一、試驗(yàn)設(shè)備基本功能：

1. 試驗(yàn)介質(zhì)：油。
2. 試驗(yàn)壓力范圍:

●壓力脈沖試驗(yàn)壓力：0.2~3.8bar（可以調(diào)節(jié)，高壓部分壓力設(shè)定為2~3.8bar）；

1. 壓力控制精度：±2%  。
2. 脈沖循環(huán)周期：頻率20~30次/分鐘，保壓時(shí)間不少于1.6s，再降壓至0.2MPa時(shí)為一循環(huán),頻率的大小需要對應(yīng)相應(yīng)的容積量膨脹量能力
3. 脈沖壓力波形：梯形波、脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴公司要求進(jìn)行。

1. 試驗(yàn)介質(zhì)溫度： 常溫～100℃以內(nèi)（溫度控制精度：±3℃）。

測試艙環(huán)境溫度：常溫（箱體溫度不控制精度室溫）。

1. 試驗(yàn)次數(shù)打到15萬次以上（連續(xù)一次）。

8.單件產(chǎn)品尺寸大約：

9.試驗(yàn)數(shù)量：同時(shí)測試1～3件。

10.設(shè)備可以進(jìn)行培訓(xùn)后可以自己進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，操作和維護(hù)簡單

二、試驗(yàn)機(jī)基本結(jié)構(gòu)組成：

   本試驗(yàn)臺由4個(gè)主要部分組成：

1. 液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。
2. 試驗(yàn)柜：主要用于安裝待試驗(yàn)的被測件，調(diào)壓及系統(tǒng)壓力指示。
3. 溫度控制系統(tǒng)（液體溫度控制系統(tǒng)），箱體環(huán)境溫度不控制。
4. 電器控制柜及計(jì)算機(jī)測試系統(tǒng)：啟動(dòng)按鈕和儀表均安裝在操縱臺上，便于集中控制和監(jiān)測情況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率、介質(zhì)溫度等參數(shù)且具備報(bào)表打印功能，并有故障通告功能。

三．下面就這幾個(gè)方面實(shí)現(xiàn)的功能進(jìn)行論述。 1.液體溫度控制,保壓時(shí)間可調(diào),上升斜率不控制, 系統(tǒng)參考圖：

因?yàn)橐簤合到y(tǒng)是實(shí)現(xiàn)壓力脈沖模擬以及壓力控制的基礎(chǔ)，主要設(shè)計(jì)是壓力的控制，以及測量件故障損壞告知。

   在設(shè)計(jì)壓力控制中，我們采用變排量的液壓泵以及電子溢流控制閥等

部件組成的回路進(jìn)行高壓的控制，低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。但是壓力上升的速度是由于壓力泵的排量決定的。（當(dāng)壓力升高，測量件將會(huì)變形，容積會(huì)增進(jìn)，增進(jìn)的壓力和容積有個(gè)相對應(yīng)的關(guān)系）因此，在快速的脈沖試驗(yàn)中，在多短的時(shí)間中，注入測試件的液體容積是關(guān)鍵，這也是我們計(jì)算泵排量的基礎(chǔ)。

   對應(yīng)測試件是否損壞的判斷和關(guān)閉回路，是基于在每個(gè)測試件末端壓力不同判斷的。因?yàn)槲覀冎?，?dāng)有損壞，由于泄漏原因，損壞的測試件的壓力因?yàn)樾孤妒箟毫ι簧先?，我們可以判斷測試件是否損壞，并通過控制系統(tǒng)關(guān)閉這路的電磁閥來關(guān)閉這路測試系統(tǒng)，并自動(dòng)調(diào)整液壓系統(tǒng)，來調(diào)整控制，并記錄本路測試次數(shù)。

2．箱體設(shè)計(jì)

   此系統(tǒng)是由很多小系統(tǒng)組成的，箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體，在設(shè)計(jì)中我們首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求必須*門，就是正面和反面都可以開門。在門都安裝閉合檢測開關(guān)，進(jìn)行測量檢測，以滿足試驗(yàn)安全性。

箱體尺寸：要求設(shè)計(jì)內(nèi)部尺寸

滿足同測量3件測試件,試驗(yàn)箱體內(nèi)部容積至約為

1,200mm(L)*1200mm(w)*1000mm(H)。

箱體材料：內(nèi)部采用不銹鋼（SUS），外部保溫處理。并安裝有2個(gè)觀測口（250*300），2開門。下面要求有集液裝置。

3.液壓系統(tǒng)控制

      箱體的溫度控制，我們在上面進(jìn)行了論述，我就不再說明了。由于液壓部分的溫度達(dá)到120℃左右,加熱系統(tǒng)采用兩級加熱系統(tǒng)，精確控制液體介質(zhì)溫度，整個(gè)系統(tǒng)采用智能PID控制，保證溫度的控制達(dá)到要求精度。

4.控制系統(tǒng)選擇

整個(gè)控制系統(tǒng)，我們采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對所有的開關(guān)量進(jìn)行閉合PLC監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗(yàn)安全。主要測量儀表設(shè)備采用進(jìn)口廠。（可以記錄壓力曲線，脈沖次數(shù)）

計(jì)算機(jī)達(dá)到要求（聯(lián)想  21”顯示器 （液晶））

四、適用范圍：

本試驗(yàn)設(shè)備主要適用于對各種管道及其總成進(jìn)行性能試驗(yàn)，包括：對管道總成及其組件高壓沖擊（脈沖壓力和爆破）試驗(yàn)，以考核管道及其組件的使用壽命。滿足貴公司的技術(shù)要求，并可以無人值班。

五：試驗(yàn)臺的材料選擇

1. 關(guān)鍵液壓部件全部采用進(jìn)口或業(yè)內(nèi)廠家部件。關(guān)鍵的壓力變送器以及溫度控制表采用進(jìn)口廠家產(chǎn)品。
2. 外殼采用噴塑材料，箱體內(nèi)膽采用不銹鋼。
3. 采用計(jì)算機(jī)和軟件控制。

六：施工標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收

     所有施工滿足電氣安全標(biāo)準(zhǔn)：GB，并提供相關(guān)驗(yàn)收報(bào)告。

七：其他外觀標(biāo)記可以按照貴公司要求執(zhí)行。

參考圖如下：

①整體正視參考圖(環(huán)境溫度控制系統(tǒng)+箱體需要保溫處理)

軟件操作參考說明

（一）軟件操作參考說明

1. ．軟件運(yùn)行整體介紹：
2.  

調(diào)試模式：用來單步的完成各種動(dòng)作，比如說增壓泵，溢流閥，電磁閥或氣動(dòng)閥，兩級加熱器，介質(zhì)溫度，照明燈等動(dòng)作的單步測試，看每個(gè)動(dòng)作是否都能完成！調(diào)試模式實(shí)驗(yàn)界面如下：

1.    ．軟件控制的具體操作如下：調(diào)試模式參考：

1. 實(shí)驗(yàn)參考波形：顯示當(dāng)前脈沖的波形窗體