錐雙造粒機(jī) 錐雙強(qiáng)制喂料機(jī) 重慶造粒機(jī) 基本簡(jiǎn)介 
 

橡膠雙錐式造粒機(jī)用于橡膠、EVA、TPR（或色母）等化工材料的造粒打樣，組合相同規(guī)格的小密煉機(jī)或開(kāi)煉機(jī)，亦可作小批量生產(chǎn)，減少了用大功率機(jī)組作打樣造粒的大量能源損耗。 

錐雙造粒機(jī) 錐雙強(qiáng)制喂料機(jī) 重慶造粒機(jī) 特點(diǎn)：

1、集密煉、提送、喂料、擠出、風(fēng)冷熱切粒、風(fēng)送冷卻于一體，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化連續(xù)作業(yè)，生產(chǎn)效率高；

2、密煉、喂料及擠出段可根據(jù)客戶選擇采用電加熱或蒸汽加熱或熱油循環(huán)加熱技術(shù)，應(yīng)其溫度控制要求；

3、混煉機(jī)采用“四棱同步耐磨混煉室”的技術(shù) ，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻；

4、喂料裝置采用本公司“錐形雙螺桿喂料裝置”的 技術(shù) ，可對(duì)混煉物料進(jìn)行輔助混煉，并對(duì)單螺桿擠出機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制喂料，提高造粒效率和　

品質(zhì)；

5、雙錐螺桿和單螺桿的驅(qū)動(dòng)均采用交流變頻技術(shù)，可適應(yīng)各種工藝技術(shù)要求；

6、機(jī)頭前部采用液壓快速換網(wǎng)裝置，省時(shí)省力,又環(huán)保；

7、造粒機(jī)采用旋轉(zhuǎn)式刀盤和微調(diào)裝置，進(jìn)行風(fēng)冷式熱切粒；

8、粒料的冷卻采用旋風(fēng)分離器輸送及滾筒式冷卻機(jī)或圓盤式振動(dòng)篩；

9、電控系統(tǒng)采用PLC、可視界面與變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化控制。

造粒機(jī)是一種可將物料制造成特定形狀的成型機(jī)械。廣泛應(yīng)用于化工、石化、制藥、食品、建材、礦冶、環(huán)保、印染、陶瓷、橡膠、塑料等。根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理又個(gè)分為CF型回轉(zhuǎn)鋼帶融熔物料造粒機(jī)（簡(jiǎn)稱鋼帶造粒機(jī)）平形雙螺桿擠出機(jī)轉(zhuǎn)鼓干燥制片機(jī)對(duì)輥干法造粒機(jī)（簡(jiǎn)稱對(duì)輥造粒機(jī)）對(duì)齒造粒機(jī)等圓盤式造粒機(jī)為容積式計(jì)量的給料設(shè)備，它能均勻、連續(xù)地將物料喂送到下壹道工序，并且能夠承受較大的倉(cāng)壓。作為細(xì)粒物料給料設(shè)備，適用于運(yùn)送粉狀、料狀或小塊狀態(tài)的各種非粘性物料，如煤粉、水泥、熟料、石灰石、頁(yè)巖、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀或小塊狀物料?？蓮V泛應(yīng)用于選金廠，采煤廠與化工，基建及機(jī)械化的鑄造車間等作連續(xù)均勻、定量的給料和配料之用。本機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)單、調(diào)整方便、性能*。本機(jī)適用輸送物料粒度不大于50mm，不適宜輸送粘性較大、不易流動(dòng)的物料和流動(dòng)性特別好的物料。

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