名稱(chēng)

ZLUG系類(lèi)智能渦街流量計(jì)

公稱(chēng)通徑(mm)

DN25-DN300

適用介質(zhì)

氣體、蒸汽、液體

流速范圍

液體：0.5-7m/s 氣體：5-50m/s

精度等級(jí)

1.5%

壓力等級(jí)

PN1.6MPa 、 PN2.5Pa 、PN4.0MPa

介質(zhì)溫度

常溫-25～100℃

中溫-25～280℃

高溫-25～320℃

環(huán)境溫度

-25～55℃

相對(duì)濕度

5%～90%

大氣壓力

86KPa～106KPa

溫壓補(bǔ)償

用戶(hù)選定

工作電源

外電源：24V DC

內(nèi)電源：3.6V鋰電池

整機(jī)功耗

外電源：<1W

內(nèi)電源：<0.3mW

輸出信號(hào)

頻率信號(hào)

4-20mA電流信號(hào)

通訊

RS485通訊、Modbus通訊，可傳輸瞬時(shí)流量、累積流量計(jì)、壓力和溫度參數(shù)

殼體材料

304不銹鋼

安裝方式

法蘭安裝

防爆標(biāo)志

ExdIIBT4

防護(hù)等級(jí)

IP65

口徑（mm)

液體m³/h

氣體m³/h

口徑（mm)

液體m³/h

氣體m³/h

DN25

1-12

10-100

DN100

20-200

140-1400

DN32

1.5-23

15-150

DN125

31-310

220-2200

DN40

2.4-32

23-230

DN150

45-450

300-3000

DN50

4-50

35-350

DN200

80-800

550-5500

DN65

6.3-84

60-600

DN250

150-1500

880-800

DN80

10-130

90-900

DN300

200-2000

1300-13000

故障現(xiàn)象

可能原因

處理方法

通電后無(wú)流量時(shí)

有輸出信號(hào)

1） 輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾

2） 儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源

3） 管道有較強(qiáng)振動(dòng)

4） 轉(zhuǎn)換器靈敏度過(guò)高

1） 改善屏蔽與接地，排除電磁干擾

2） 遠(yuǎn)離干擾源安裝，采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波

3） 采限減震措施，加強(qiáng)信號(hào)濾波隆低放大器靈敏度

4） 降低靈敏度，提高觸發(fā)電平

通電通流后

無(wú)輸出信號(hào)

1） 電源出故障

2） 輸入信號(hào)線(xiàn)斷線(xiàn)

3） 放大器某級(jí)有故障

4） 檢測(cè)元件損壞

5） 無(wú)流量或流量過(guò)小

6） 管道堵塞或傳感器被卡死

1） 檢查電源與接地

2） 檢查信號(hào)線(xiàn)與接線(xiàn)端子

3） 檢測(cè)工作點(diǎn)，檢查元器件

4） 檢查傳感元件及引線(xiàn)，檢查閥門(mén)，增大流量或縮小管徑

5） 檢查清理管道，清洗傳感器

輸出信號(hào)不規(guī)則

不穩(wěn)定

1） 有較強(qiáng)電干擾信號(hào)

2） 傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低

3） 傳感器靈敏度過(guò)高

4） 傳感器受損或引線(xiàn)接觸不良

5） 出現(xiàn)兩相流或脈動(dòng)流

6） 管道震動(dòng)的影響

7） 工藝流程不穩(wěn)定

8） 傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)

9） 上下游閥門(mén)擾動(dòng)

10）流體未充滿(mǎn)管道

11）發(fā)生體有纏繞物

12）存在氣穴現(xiàn)象

1）加強(qiáng)屏蔽和接地

2）清洗或更換傳感器，提高放大器增益

3）降低增益，提高觸發(fā)電平

4）檢查傳感器及引線(xiàn)

5）加強(qiáng)工藝流程管理，消除兩相流或脈動(dòng)流現(xiàn)象

6）采限減震措施

7）調(diào)整安裝位置

8）檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi)徑

9）加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器

10）更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式

11）消除纏繞物

12）降低流速，增加管內(nèi)壓力

測(cè)量誤差大

1） 直管段長(zhǎng)度不足

2） 模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿(mǎn)量程調(diào)整不對(duì)

3） 供電電壓變化過(guò)大

4） 儀表超過(guò)檢定周期

5） 傳感器與配管內(nèi)徑差異較大

6） 安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)

7） 傳感器沾污或損傷

8） 有兩相流或脈動(dòng)流

9） 管道泄漏

1） 加長(zhǎng)直管段或加裝流動(dòng)調(diào)整器

2） 校正零點(diǎn)和量程刻度

3） 檢查電源

4） 及時(shí)送檢

5） 檢查配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù)

6） 調(diào)整安裝，修整密封墊

7） 清洗更換傳感器

8） 排除兩相流或脈動(dòng)流

9） 排除泄漏

測(cè)量管泄漏

1） 管內(nèi)壓力過(guò)高

2） 公稱(chēng)壓力選擇不對(duì)

3） 密封件損壞

4） 傳感器被腐蝕

1） 調(diào)整管壓，更改安裝位置

2） 選用高一檔公稱(chēng)壓力傳感器

3） 更換密封件

4） 采取防腐和保護(hù)措施

傳感器發(fā)出

異常嘯叫聲

1） 流速過(guò)高，引起強(qiáng)烈顫動(dòng)

2） 產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象

3） 發(fā)生體松動(dòng)

1） 調(diào)整流量或更換通徑大的儀表

2） 調(diào)整流量和增加液流壓力

3） 緊固發(fā)生體